經過近20年的發展，在人員和機器配備上，已經達到一定的實力。恒利達公司廠區總面積約120000平方米，擁有20多座現代化車間，公司擁有多種加工設備包括數控機床、加工中心、各類自動化、半自動化加工機床450余臺，檢測設備100多臺/件。目前在職員工400多人，高級技術人員近100人，新技術、新產品研發人員50余人，公司除擁有高級技師10多名外，為了提高產品質量，還特意聘請了具有三十多年生產經驗的熱處理高級工程師，常年現場指導工作。恒利達還能為您提供安全、放心的刀片OEM服務，根據客戶的需求或者圖紙，為客戶設計和加工出優質的刀片。我們的產品通過了ISO9001-2008質量管理體系、測量管理體系認證、AAA標準化良好行為認證，公司擁有實用新型和發明專利50多項。

我們成功的與西門子，大眾，三菱機電，TFI等國際集團公司建立了業務往來，為其設計、制造機用刀片和模具；經過20多年的發展，我們已經擁有了完善的生產加工工藝及科學的工藝流程；出口業務涉及歐洲、北美、南美、大洋洲、東南亞及中東地區，并在部分國家及地區設有常駐代理。 恒利達公司推出硬質合金系列刀片，在國內鋰電極片分切行業中完成替代進口的轉換，研制出來的HLD系列高合金材料聞名全國，所生產的圓刀片以及高精度縱剪機、分切機系列刀片已達到國際水平。憑借優良的設備，精湛的工藝，嚴格的檢驗，先進的管理，使我們的產品質量始終處于同行業的最前面， 多年以來，公司以制造優質產品，創立自己品牌，秉承持續改進，增強客戶滿意為宗旨。一直以誠信為本，實事求是，踏踏實實，一步一個腳印地向前發展，憑著過硬的產品質量，完善的售后服務，創立了用戶滿意的企業形象，贏得了客戶的贊賞和支持，建立了廣闊的市場空間。

恒利達公司在產品的生產過程中嚴格把關，突出表現在以下各方面：
1、選料(針對客戶要求的韌性及耐磨性選用相應的材料) 產品的化學成份，具備優化而科學的控制曲線，除了常規元素之外，另加入了適量的貴重稀有元素為主體的變質劑。為快速準確地檢測和調整化學成份，公司在化驗設備上投入了大量的資金，以保證產品所需的目標值。 對不同厚度的被切材料所推薦的刀片材料,恒利達研制出了HLD系列高合金材料。
2、鍛造 通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產生的鑄態疏松等缺陷，優化微觀組織結構，同時由于保存了完整的金屬流線，鍛件的機械性能一般優于同樣材料的鑄件。機械中負載高、工作條件嚴峻的重要零件，除形狀較簡單的可用軋制的板材、型材或焊接件外，多采用鍛件。
3、熱處理 熱處理工藝是保證和提高產品質量的非常重要的工序，良好的切削質量，只有通過先進的熱處理設備和熱處理工藝，才能得到充分的體現。公司擁有先進的熱處理設備，從而保證工件在特定時間和工藝范圍內按照所需要的基體組織標準進行轉化，達到極大的統一。這是我們一直不斷地進行研制開發和努力創造的技術結晶。
4、機加工 隨著對金屬板材加工精度要求的不斷提高,我們發展了超高精度的裁切刀具,精度至今只有精密銑削刀具能與之相匹配。±0.001mm厚度公差,和Ra0.1μm表面粗糙度,已是我們的常規標準。運用我們的技術訣竅和專業知識,還可滿足客戶對厚度、平行度、平面度、外圓和內圓等更高的公差要求.我們如今已能保證厚度公差達至±0.0005mm對一定的內圓,其公差可達到H4。所有高精度產品的檢查都是在恒溫室內進行的。
5、先進的加工檢測設備，嚴格保證了出庫產品的合格率。