經(jīng)過(guò)近20年的發(fā)展，在人員和機(jī)器配備上，已經(jīng)達(dá)到一定的實(shí)力。恒利達(dá)公司廠區(qū)總面積約120000平方米，擁有20多座現(xiàn)代化車(chē)間，公司擁有多種加工設(shè)備包括數(shù)控機(jī)床、加工中心、各類(lèi)自動(dòng)化、半自動(dòng)化加工機(jī)床450余臺(tái)，檢測(cè)設(shè)備100多臺(tái)/件。目前在職員工400多人，高級(jí)技術(shù)人員近100人，新技術(shù)、新產(chǎn)品研發(fā)人員50余人，公司除擁有高級(jí)技師10多名外，為了提高產(chǎn)品質(zhì)量，還特意聘請(qǐng)了具有三十多年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的熱處理高級(jí)工程師，常年現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)工作。恒利達(dá)還能為您提供安全、放心的刀片OEM服務(wù)，根據(jù)客戶的需求或者圖紙，為客戶設(shè)計(jì)和加工出優(yōu)質(zhì)的刀片。我們的產(chǎn)品通過(guò)了ISO9001-2008質(zhì)量管理體系、測(cè)量管理體系認(rèn)證、AAA標(biāo)準(zhǔn)化良好行為認(rèn)證，公司擁有實(shí)用新型和發(fā)明專(zhuān)利50多項(xiàng)。

我們成功的與西門(mén)子，大眾，三菱機(jī)電，TFI等國(guó)際集團(tuán)公司建立了業(yè)務(wù)往來(lái)，為其設(shè)計(jì)、制造機(jī)用刀片和模具；經(jīng)過(guò)20多年的發(fā)展，我們已經(jīng)擁有了完善的生產(chǎn)加工工藝及科學(xué)的工藝流程；出口業(yè)務(wù)涉及歐洲、北美、南美、大洋洲、東南亞及中東地區(qū)，并在部分國(guó)家及地區(qū)設(shè)有常駐代理。 恒利達(dá)公司推出硬質(zhì)合金系列刀片，在國(guó)內(nèi)鋰電極片分切行業(yè)中完成替代進(jìn)口的轉(zhuǎn)換，研制出來(lái)的HLD系列高合金材料聞名全國(guó)，所生產(chǎn)的圓刀片以及高精度縱剪機(jī)、分切機(jī)系列刀片已達(dá)到國(guó)際水平。憑借優(yōu)良的設(shè)備，精湛的工藝，嚴(yán)格的檢驗(yàn)，先進(jìn)的管理，使我們的產(chǎn)品質(zhì)量始終處于同行業(yè)的最前面， 多年以來(lái)，公司以制造優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，創(chuàng)立自己品牌，秉承持續(xù)改進(jìn)，增強(qiáng)客戶滿意為宗旨。一直以誠(chéng)信為本，實(shí)事求是，踏踏實(shí)實(shí)，一步一個(gè)腳印地向前發(fā)展，憑著過(guò)硬的產(chǎn)品質(zhì)量，完善的售后服務(wù)，創(chuàng)立了用戶滿意的企業(yè)形象，贏得了客戶的贊賞和支持，建立了廣闊的市場(chǎng)空間。

恒利達(dá)公司在產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程中嚴(yán)格把關(guān)，突出表現(xiàn)在以下各方面：
1、選料(針對(duì)客戶要求的韌性及耐磨性選用相應(yīng)的材料) 產(chǎn)品的化學(xué)成份，具備優(yōu)化而科學(xué)的控制曲線，除了常規(guī)元素之外，另加入了適量的貴重稀有元素為主體的變質(zhì)劑。為快速準(zhǔn)確地檢測(cè)和調(diào)整化學(xué)成份，公司在化驗(yàn)設(shè)備上投入了大量的資金，以保證產(chǎn)品所需的目標(biāo)值。 對(duì)不同厚度的被切材料所推薦的刀片材料,恒利達(dá)研制出了HLD系列高合金材料。
2、鍛造 通過(guò)鍛造能消除金屬在冶煉過(guò)程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松等缺陷，優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu)，同時(shí)由于保存了完整的金屬流線，鍛件的機(jī)械性能一般優(yōu)于同樣材料的鑄件。機(jī)械中負(fù)載高、工作條件嚴(yán)峻的重要零件，除形狀較簡(jiǎn)單的可用軋制的板材、型材或焊接件外，多采用鍛件。
3、熱處理 熱處理工藝是保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量的非常重要的工序，良好的切削質(zhì)量，只有通過(guò)先進(jìn)的熱處理設(shè)備和熱處理工藝，才能得到充分的體現(xiàn)。公司擁有先進(jìn)的熱處理設(shè)備，從而保證工件在特定時(shí)間和工藝范圍內(nèi)按照所需要的基體組織標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行轉(zhuǎn)化，達(dá)到極大的統(tǒng)一。這是我們一直不斷地進(jìn)行研制開(kāi)發(fā)和努力創(chuàng)造的技術(shù)結(jié)晶。
4、機(jī)加工 隨著對(duì)金屬板材加工精度要求的不斷提高,我們發(fā)展了超高精度的裁切刀具,精度至今只有精密銑削刀具能與之相匹配。±0.001mm厚度公差,和Ra0.1μm表面粗糙度,已是我們的常規(guī)標(biāo)準(zhǔn)。運(yùn)用我們的技術(shù)訣竅和專(zhuān)業(yè)知識(shí),還可滿足客戶對(duì)厚度、平行度、平面度、外圓和內(nèi)圓等更高的公差要求.我們?nèi)缃褚涯鼙ＷC厚度公差達(dá)至±0.0005mm對(duì)一定的內(nèi)圓,其公差可達(dá)到H4。所有高精度產(chǎn)品的檢查都是在恒溫室內(nèi)進(jìn)行的。
5、先進(jìn)的加工檢測(cè)設(shè)備，嚴(yán)格保證了出庫(kù)產(chǎn)品的合格率。