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彩色瀝青路用材料在公交車專用道，景觀道路、旅游道路，人行道，自行車道，園區(qū)道路、小區(qū)道路，停車場，機場跑道滑道等地方應(yīng)用，可以有效的美化環(huán)境及劃分交通區(qū)間 歡迎來電：13908193641梁

一、熱拌彩色瀝青混凝土的拌制
1、熱拌彩色瀝青混凝土的拌制方法與技術(shù)要求與普通瀝青混凝土基本相同。
2、在生產(chǎn)彩色瀝青混凝土之前，應(yīng)將拌缸清洗干凈，膠結(jié)料輸送管線應(yīng)另行設(shè)置，以防止原有黑色瀝青污染。
3、為了不影響colourks ss明色瀝青的使用品質(zhì)，在施工拌和之前，當(dāng)儲藏天數(shù)小于7天時儲存溫度應(yīng)控制在140-150℃，當(dāng)儲藏天數(shù)大于7天時儲存溫度應(yīng)控制在100-120℃或者常溫，把膠結(jié)料冷卻硬化到常溫，用燃燒器再加熱時，為了防止膠結(jié)料局部受熱，到儲藏膠結(jié)料的一半溶解之前，請采用間隔時間方式進行加熱。（例如：2小時升溫，1小時滅火）。
4、彩色瀝青膠結(jié)料的施工溫度宜通過在 135℃及 175℃條件下測定粘度－溫度曲線確定。缺乏粘溫曲線數(shù)據(jù)時，可參照以下范圍選擇：colourks ss－ⅰ彩色瀝青膠結(jié)料加熱溫度 150～160℃， 石料加熱溫度 170～180℃，拌和溫度160～175℃，出料溫度 155～165℃，攤鋪溫度不低于145℃，初壓溫度135～150℃，碾壓終了溫度不低于85℃。colourksss－ii彩色瀝青膠結(jié)料加熱溫度 160～170℃， 石料加熱溫度 175～185℃，拌和溫度170～180℃，出料溫度 165～175℃，攤鋪溫度不低于155℃，初壓溫度155～165℃，碾壓終了溫度不低于90℃。
5、為使顏料分布均勻，應(yīng)合理確定拌和時間。拌和時間一般要比普通瀝青混凝土增加10～15s。
6、嚴格控制拌和溫度和拌和時間。每盤料拌和溫度差異小于5℃，拌和時間差異小于3s。

二、冷拌彩色瀝青施工

冷拌彩色瀝青又稱為冷鋪彩色瀝青、冷補彩色瀝青，這種冷拌彩色瀝青路面不需要加熱即可施工，冷拌彩色瀝青價格上比熱拌彩色瀝青貴很多，而且這種材料施工全靠人工，所以施工費比較昂貴。冷補的賣點是操作簡單，不需要像熱補那樣大的機械“排場”，對環(huán)境的要求也比較寬松

1、控制交通，表面處理。首先拉警戒線把需要修復(fù)的區(qū)域圍起來，然后對路面進行清潔，去除所有異物的碎屑（泥土、沙礫、泥砂等），用掃帚清掃再用吹風(fēng)機吹去浮塵、泥沙等路面徹底干透后噴灑彩色瀝青混合料
     2、清掃完畢后，根據(jù)業(yè)主方要求，若要保留原有標線，則用特定尺寸的膠帶保護好標線、箭頭、文字等.為保護路沿石清潔，綠化不受污染等，則需要用擋板遮擋噴桿邊緣，以防止強大壓力下噴濺出的霧狀細料造成污染。
     3、用人工制作的可調(diào)速的電動機加上攪拌葉，對每桶瀝青乳液進行攪拌，將其攪拌均勻，然后勻速地添加金剛砂。根據(jù)不同路面情況，砂的比例，可從最少不加砂到最高添加10％的金剛砂（常溫下放4-6紙杯，最多不超過一斤），添加完畢后，將攪拌速度設(shè)置在最快檔，保持高速攪拌2分鐘，讓混合物徹底混合，讓瀝青乳液充分裹覆每一粒硅砂
     4、施工有兩種方式：
     1機器直接噴涂（放固化劑）、（推薦用于重交通），
     2人工推刮方式（放固化劑和金剛砂）、（推薦用于輕交通如人行道，自行車道等）
     
     （1）機器直接噴涂：在常溫下把混合料加到mma噴涂設(shè)備容器里，通過管道流到噴槍里，直接均勻噴涂即可.
     5、噴涂或推刮后，一定要迅速解除膠帶以免粘到路面上
     6、施工完成1小時后，便可以開放交通