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     poe片材擠出機 在塑料制品行業中，擠出機的品種比較多。按擠出機中螺桿的數量分，擠出機可分為單螺桿擠出機、雙螺桿擠出機和多螺桿擠出機；按照擠出機的功能作用分，擠出機又可以分為普通型單螺桿擠出機、排氣型擠出機、發泡型擠出機、喂料型擠出機和混煉型擠出機等。在這些擠出機中，目前，以普通型單螺桿擠出機的使用數量為最多。 
    擠出機的功能作用，是它能夠把粒狀或粉狀塑料混煉塑化呈熔融態，然后給予一定的壓力推出機筒。則此料可造粒，可成型塑料制品，也可為塑料制品成型機提供熔融塑化料。

片材擠出機正在不斷地發展，比如pet片材是取代pvc片材和abs片材的好材料。原因有三種：pet含量多；pet是有c、h、o三種元素組成，燃燒時不會對空氣污染；pet片材物理性能比abs片材物理性能優越，沒有abs片材脆。同樣，poe高填充片材是取代eva片材在汽車內飾片材應用上最好的替代品。這也是未來將發展的一種趨勢。如有興趣，歡迎前來訂購！歡迎廣大顧客前來咨詢   內有工廠可參觀：poe片材擠出機,poe板材擠出機,汽車內飾片材擠出機,汽車內飾板材擠出機

塑料的分子結構：塑料主要成份是樹脂，樹脂有天然樹脂和合成樹脂兩種。

擠出機開車前，我們除了按操作說明外還要結合自己的經驗操作擠出機，下面將小編的經驗分享給大家，擠出機開車生產操作應注意的事項。 
 poe片材擠出機 

（1）每次擠出機開車生產前都要仔細檢查料筒內和料斗上下有無異物并處理它們，生產期間料斗上不許存放任何工具、器具。 
（2）生產中發現設備運轉有異常聲響或運轉不平穩，操作者不清楚故障產生原因時，要立即停車，找有關人員處理；設備運轉工作中不許對設備進行維修，不許用手觸摸傳動零件。 
（3）擠出機生產運轉時，不允許操作工正面對著機筒或模具出料口，防止熔料噴出傷人。 

（4）拆卸螺桿和成型模具中的零件時，不許用重錘直接敲擊冷件，必要時應先墊硬木再敲擊拆卸。 
（5）料筒內無生產用料時，不允許螺桿在機筒長時間空轉，空轉試車時間不允許超2min。 
（6）檢查軸承部件、電動機外殼工作溫度時，要用手背輕輕接觸檢測部位。 
（7）生產中要經常觀察主電動機的電流表指針擺動變化，出現長時間超負荷運轉時要及時停車，查出故障原因并排除后再繼續開車生產。 
（8）清理料筒、螺桿和模具零件上的粘料時，必須要竹或銅制刀具清理，不許用鋼質刀刮料或用火燒烤零件上的殘料。 
（9）不許讓未經培訓者代替正式操作工****操作生產。 
擠出機生產工作中，操作工不許離崗做其它工作，離崗時必須停車或找人代替看管。 
（10）不許讓未經培訓者代替正式操作工****操作生產。 
（11）清理干凈的螺桿暫時不用時，應涂一層防銹油，包扎好，垂直吊掛在干燥通風處。 
（12）長時間停產不用的設備或模具，各部件工作面要涂防銹油，進出料口用油紙封嚴，各設備上不許存放重物，防止長時間受壓變形。 
（13）新設備第一次投產500h后，要全部更換各油箱及油杯中潤滑油（脂）；軸承、油杯、油箱、和輸油管路要清洗干凈，然后再加入新潤滑油（脂）。

 poe片材擠出機 塑料擠出機工藝過程先熔融塑料顆粒或粉末，熔融的原料在一定壓力下由螺桿輸送到模具再成型。典型的機型，就是顆粒狀的原料通過漏斗型加料器進進擠出機，到成形。

螺桿的作用就是輸送剪切物料，在機筒中通過摩擦起熱，充份混合，并提供足夠壓力。

擠出機有水平式和垂直式，可以生產出各種外形和尺寸的產品，包括造粒，各種管材、型材、板材、片材、薄膜等等。

聚乙烯用擠出機可擠出成型哪些制品？

聚乙烯用擠出機可擠出成型管材、棒、板材、絲、薄膜，電線絕緣包覆層，用擠出吹塑法成型薄膜和中空制品等。