1.1、液壓機的機身為c型單臂式結構，由主缸和液壓動力系統及電器系統等部件組成。機身采用有限元設計結構，優質鋼板焊接而成，焊后經過高頻振動處理消除焊接應力，高鋼度，確保機身不變形。
1.2、液壓機的壓制缸噸位由一只活塞缸實現，缸體為優質鍛鋼，活塞桿表面經中頻淬火處理，硬度高，使用壽命長。油缸主要密封件采用優質密封圈，確保密封可靠。二、單臂液壓機的液壓系統

2.1、液壓系統裝置位于機身內，可以減少占地空間，液壓機操作使用方便。也可根據用戶需求，外置液壓系統。
2.2、液壓系統采用插裝集成系統，動作靈敏，工作可靠，密封性能好。
2.3、液壓機的泵站由油箱、高壓泵、電動機、插裝閥等組成，油箱由鋼板焊接而成，酸洗處理。油箱采用封閉式油箱，吸油區和回油區分開、油箱設有清洗窗口和放油塞，使清洗、換油方便。油泵吸油口裝有直通式吸油濾油器，確保油的清潔度，保證了油泵和閥的使用壽命。
2.4、液壓系統密封可靠，不滲不漏。液壓機主要管路采用法蘭連接和抗震管夾。三、單臂液壓機的電氣控制系統

3.1、獨立的電氣柜，內裝空氣開關、繼電器等電器控制系統。
3.2、壓力機的各種報警信號，限位開關與壓機動作實現程序聯鎖。
3.3、液壓機設有集中控制面板，面板上布置有必要的操作按鈕和選擇開關。四、液壓機的操作方式

4.1、壓力機設有半自動和自動操作方式。
4.2、液壓機滑塊行程有行程控制裝置調整。
4.3、操作臺上的按鈕除完成壓機全部動作外，還應有“雙手壓制”、“回程”、“停止”、“急�！钡劝粹o。五、液壓機的安全保護裝置

5.1、設置急停按鈕，按下急停按鈕，壓力機立即停止。
5.2、滑塊在上、下限位處均設有限位開關。
5.3、在活塞式油缸下腔，設置液壓支撐保險回路。六、單臂液壓機的設備工作環境

6.1、電源：三相380v 50hz 
6.2、工作環境溫度：0～40℃