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鑄鐵鑲銅閘門概念與分類：主要用于給排水、防汛、灌溉、水利、水電工程中�ビ脕斫刂埂⑹柰ㄋ�流或起調節水位的作用。鑄鐵鑲銅閘門可分為方形mzf、圓形mzy、azy 和矩形mzj 三類��

鑄鐵鑲銅閘門設計原理：它采用獨特的外弧形設計�ソY構合理、受力均勻采用優質灰口鑄鐵或球墨鑄鐵、不銹鋼制造�ブ顾�密封面鑲銅條或橡膠�ゲ⒔浘�密加工后配研達到平面接觸密封�ッ芊庑阅芎锚ギ斆芊庵顾�性能下降時�タ赏ㄟ^楔塊裝置的調整加以解決。

鑲銅鑄鐵閘門選材、制作過程

一）、材料采購��

1.生鐵、密封銅條等相關材料的采購必須有化學成份檢驗報告與機械性能檢驗報告。并對生鐵、銅條等進行抽樣檢驗，對不合格的原輔材料堅決退貨，檢驗合格后的材料方可入庫并出具檢驗合格入庫單，由生產部門領用。2同時模具車間按技術部圖紙進行模具制作，做好生產前的準備。

二）、閘門鑄件毛坯的鑄造��

1開爐前�グ凑諊�家標準牌號進行爐料的配料，同時做好其它準備。2當爐前鐵水基本達到出水溫度時，進行爐前取樣，送至理化實驗室進行爐前化驗，符合相關國家標準牌號的化學成份后，方可進行鐵水的澆注。毛坯鑄造完成并進行清砂處理后，檢驗合格的所有閘門、閘框等鑄件進行相應熱處理，消除鑄造內應力后進入后道工序進行機械加工。

三）、鑄鐵閘門機械加工

1 金加工車間再次對鑄件表面進行進一步清砂打磨處理，使其外觀比較清潔有利于最后的表面油漆處理。2 密封銅條與閘框、門體裝配時用環氧樹脂密封膠同時用沉頭螺栓固定于閘框或門體上。沉頭孔內也用環氧樹脂填實，使其密封無滲漏。3各加工工序按技術部圖紙進行機械加工，特別注意鑄鐵鑲銅閘門的止水面加工時要嚴格按要求加工。

四）、裝配操作規程

本規程適用于我廠生產的鑄鐵鑲銅閘門生產過程中的裝配試機及最終成品的檢驗。1.本公司生產的合格零部件和采購回來的合格配套件方可進入裝配。2裝配過程3試機過程。4外涂裝過程。

安裝鑄鐵鑲銅閘門前的準備:

1、檢查洞口是否符合土建尺寸要求,洞口平面應盡量平直。   2、檢查預留孔或預埋螺栓位置是否正確。   3、閘門在運輸過程中的變形及損傷,要進行全面的檢查和修整,注意同規格閘門的門體、門框不允許互換。且未安裝前必須水平放置, 防止鑄件變形影響止水效    果,同時絲桿以及聯接桿不可受力彎曲。

鑄鐵鑲銅閘門使用與維護 1﹑在通常情況下，各種閘門與本廠生產的各種啟閉機配套使用。啟閉機及電動頭使用維護詳見閥門電動裝置說明書。 2﹑使用手動閘門時啟閉機用力要均勻，不要在起升或關閉時用力過猛，以免損傷定位裝置。 3﹑手動時不可進行電動操作，電機驅動時手輪不可旋轉，所有結合面的密封處無滲漏。 4﹑由電動變為手動時，即用人工切換手柄向手動方向推動，當推動到一定位置時中間離合器脫離渦輪與手動軸爪呲合成為手動狀態;手動變為電動時為自動切換。要求在半啟閉狀態下工作，可由操作人員根據經驗選擇電動或手動。 5﹑要求對啟閉機齒輪﹑軸承﹑絲桿等部件每季度加注潤滑油一次。    

鑄鐵鑲銅閘門壽命 除符合國家有關標準和規定外，還應符合以下要求： （1） 設備無故障運行時間不少于5年。 （2） 整機使用壽命在25年以上。

鑄鐵鑲銅閘門外涂裝過程 1）涂裝前應除銹、打磨、清理切割邊、清除毛刺油脂等 2）非加工表面，按不同的技術要求，涂底漆，凸凹不平的用膩子找平，打磨平整后，涂面漆 3）涂漆應均勻、細致、光亮、完整不得有粗糙不平，更不得有漏漆現象，漆膜應牢固、無剝落、裂紋等缺陷 4）漆膜厚度符合各產品檢驗規范要求 5）用于處理飲用水處理設備的涂漆，水下部件應用無毒涂料。

鑄鐵鑲銅閘門防腐 除符合國家有關標準和規定外，還應符合以下要求： （1） 除銹達到sa2.5級標準。 （2） 涂富鋅底漆、云母氧化鐵中間漆，c04-42醇酸面漆，漆膜厚度≥250μm. （3） 包裝前對機加工面接gb4879標準要求做好防腐處理。 （4） 運輸、安裝過程中涂層破損，嚴格按涂裝工藝進行修復，其質量水平不低于原涂層的質量水平。

試機過程(也可在現場試機) 1）各種產品的調試參見各產品的檢驗規范或(安裝)使用說明書2）對傳動等部位等各潤滑點按規定加注潤滑油脂3）能夠手動的試機，先進行手動的試機，手動操作無異常后并確認可通電時，方可接通電源4）通電后先點動，看有無異常，如無異常空載試機，注意觀察其運行狀態(平穩性、有無碰擦、電機電流溫升、噪音等)是否正常。如有異常立即停機。找出原因并處理后重新開始試機直至合格。5）試機結果，相關數據填寫在《檢驗報告》上。