山東油煙除塵系統靜電除塵器改造設計方案成功案例

山東油煙除塵系統靜電除塵器改造設計方案成功案例

靜電除塵器改造為布袋除塵器之后，凈氣通道和煙氣通道全部集中到了除塵器中間位置，使原來的喇叭口與這兩個通道的連通位置出現通道面積迅速收縮，導致在喇叭口位置形成異型管。由于這兩個異型管位于除塵器主管道上，氣流通過異型管時形成較大的局部壓力損失和渦流，降低了除塵器風量，造成風機能力浪費。為實現風機性能利用，改造中應去掉除塵器進出喇叭口，在此位置安裝過渡段，實現兩個通道與除塵器進出管道的平滑過渡，以減少壓力損失。

鍋爐靜電除塵器改造設計應考慮的問題

1、除塵器過濾速度與氣流上升速度的確定

   除塵器過濾速度是決定著布袋除塵器設備的規格和濾料，在選型中是非常關鍵的技術參數。一般考慮的因素為含塵煙氣的濃度、特點、化學性質和濾料特點。從以往的設計經驗來看，過濾速度的范圍一般控制在0.5~2m/min，對于含塵濃度高、粉塵粒徑小、溫度高、濕度大的煙氣采用較低的過濾速度。結合設計經驗以及燃煤鍋爐排放的粉塵情況，過濾速度選擇在≤1m/min比較合適。對于除塵器內煙氣氣流的上升速度也需要進行合理的控制，當前對于本次改造方案中的氣流上升速度≤100m，否則會對濾袋的磨損影響非常大，同時也會加大設備的運行阻力。

2、離線清灰裝置的確定

鍋爐布袋除塵器清灰方式的確定需要根據煙氣的特點和整個除塵系統的工藝條件來確定。而對于難以捕集的微細粉塵一般采用離線清灰方式，本設計方案靜電除塵器改造成袋式除塵器一般都采用低壓長袋脈沖布袋除塵器，而且采用管式噴吹方式。

3、噴吹壓力的確定

靜電除塵器改造方案采用的是脈沖袋式除塵模式，其清灰t作主要是由脈沖閥來完成的。噴吹壓力的大小直接影響到除塵器的除塵效果，所以做好噴吹壓力的確定,一般其需要考慮到煙氣的溫度、濕度、粒徑等物理和化學性能，另外也需要考慮到濾料的材質、、抗折性等來合理選擇。當前若選擇用直角脈沖閥則噴吹壓力應>0.5mpa;選用淹沒式脈沖閥噴吹壓力可以<0.3mpa。這個要具體的供給壓力時,選擇合理的電磁脈沖閥就能進行實現。

我公司集除塵器的設計、制造、安裝、調試及售后服務于一體，致力于大氣污染治理設備，具有產業基礎。目前，生產四大系列除塵設備：布袋除塵器、旋風除塵器、靜電除塵器和濕式除塵器，并生產各種：除塵布袋、濾袋漲圈、卡箍、骨架口底、除塵骨架、 脈沖電磁閥、 脈沖控制儀、控制柜、 除塵文氏管、星型卸料器、手動插板閥、 輸送機設備、通風蝶閥等除塵配件。公司下轄除塵整機制造廠，濾布生產廠、布袋加工廠、脈沖閥制造廠和安裝公司。由于業績突出，先后被滄州市評為“消費者信得過單位.