密煉機傳動裝置
傳動裝置為轉子提供動力,確保設備正常運轉。它主要由電機、彈性聯軸節、減速機和齒形聯軸節等組成,安裝在傳動底座上。其作用是傳遞動力,使轉子克服工作阻力而轉動,從而完成煉膠作業。
加熱冷卻系統
加熱冷卻系統對控制膠料溫度至關重要。它主要由管道和分配器等組成,以便將冷卻水或蒸汽通人密煉室、轉子和上、下頂栓等的空腔內循環流動,以控制膠料的溫度。從國外引進的密煉機加熱冷卻系統配有溫控裝置,采用恒溫水加熱冷卻。混煉溫度高有利于生膠和膠料的塑性流動和變形,有利于橡膠對固體配合劑粒子表面的濕潤和混合吃粉,但混煉溫度過高會加速橡膠的熱氧老化,使硫化膠的物理機械性能下降,還會使膠料發生焦燒現象。所以,加熱冷卻系統必須根據工藝要求,嚴格控制煉膠過程中膠料的溫度。
其他系統
氣壓系統:主要由氣缸、活塞、加料門的氣缸、氣閥、管道和壓縮空氣等組成。它是加料、壓料機構的動力供給部分,用于控制上頂栓的升降、加壓及翻板門的開閉。
液壓系統:主要由一個雙聯葉片油泵、旋轉油缸、往復油缸、管道和油箱等組成。它是卸料機構動力供給部分,用于控制下頂栓及下頂栓鎖緊機構的開閉。
電控系統:主要由控制箱、操作機臺和各種電氣儀表組成,它是整個機臺的操作中心。
潤滑系統:主要由油泵、分油器和管道組成,目的是為了使各個轉動部分(如旋轉軸、軸承、密封裝置的密封環摩擦面等)減少摩擦,增加使用壽命,向這些摩擦面注入潤滑油。
lvt地板擠出生產線設備制作方法
lvt石塑地板生產線設備性能特點
(1)防水、防潮。解決了木質產品對潮濕和多水環境中吸水受潮后容易腐爛、膨脹變形的問題,可以使用到傳統木制品不能應用的環境中。
(2)防蟲、防白蟻,有效防蟲類之擾,延長使用壽命。
(3)多姿多彩,可供選擇的顏色眾多。既具有木和木質紋理,又可以根據自己的個性來定制需要的顏色
(4)可塑性強,能非常簡單的實現個性化造型,充分體現個性風格。
(5)高環保性、無公害、可循環利用。產品不含苯物質,為歐洲定級環保準則,可循環利用大大節約了木材使用量,適合可持續發展的國策,造福社會。
(6)高防火性。能有效阻燃,防火等級達到b1級,遇火自熄,不產生有害氣體。
(7)可加工性好,可訂、可刨、可鋸、可鉆、表面可上漆。
(8)安裝簡單,施工便捷,不需要繁雜的施工工藝,節省安裝時間和費用。
(9)不龜裂,不膨脹,不變形,無需維修與養護,便于清潔,節省后期維修和保養費用。
(10)吸音效果好,節能性好,使室內節能30%以上。
lvt制品要求:
lvt制品寬度:1220mm
lvt制品厚度:1.2-2mm
lvt板材密度: 1.8-2.0
lvt配方結構: pvc+caco3+dotp+化工助劑
lvt結構: 單層結構+貼底機構(底膜厚度:0.05-0.08mm,防止dotp析出)
lvt單層結構表面貼pvc彩膜+pvc耐磨層,表面另外需要涂布uv光油進行保護耐磨層,光油有亞光和亮光之分。
涂布uv光油的lvt需要進行回火處理(熱水+冷水浴處理。
本公司lvt地板生產線由自動上料進入高速熱混、造粒。冷混,可再配儲料罐及每個進料囗配上環保吸塵系統(使車間無灰塵)、再自動上料到螺桿擠出機、由大板模具結構出料進行五輥定型模定型排輥托架冷卻裝置、裁邊裝置、牽引機、自動切割機、自動抬板等組成。機組結構緊湊。螺桿、料筒經優化設計,并采用雙合金鋼專項加工 ,使整機具有塑化均勻,擠出量穩定,產量優點。主機料筒采用鑄鋁加 熱器加溫,風冷卻,精密電腦屏控制溫度。精密的定型壓光裝置,通過其調整功能使板材定型優良。切割部分采用定長切割裝置,板材長度正確 。

| 采購商 | 商品規格 | 成交單價(元) | 數量 | 成交時間 |
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