840/900型雙層壓瓦機

840/900型雙層壓瓦機技術參數:

外形尺寸:5700mm×1500mm×1500mm

成型方式:輥壓成型(預壓成型)

成型排數:v900軋輥10排預壓成型、v840軋輥11排預壓成型

進料寬度:1000mm

軋板厚度:《0.6mm

設備軸徑:φ70mm

主機功率:3kw

軋制速度:10m-12m/min

機器重量:3000kg左右

泵站電機:3kw

設備大架:300h鋼

剪切刀材質:cr12(鉻12)

設備傳動:鏈輪、鏈條

設備大架全部采用250#工字鋼焊接

中板厚度:14mm

全自動電腦定長切斷系統

840/900雙層彩鋼壓瓦機將兩種型號很完美的結合在一起,結構合理、外形美觀。具有節省占地空間、操作簡單等特點,特別適合場地小和現場施工的客戶使用。

840/900雙層壓瓦機主要由進料導入平臺、成型主機、成型剪切裝置、液壓站、電腦控制系統等幾部分組成。上下層轉換操作簡單,只需通過電控柜上的轉換鈕來轉換,分別控制每一層,動力也可通過離合器分別控制每一層。選裝配置有普通放料機、液壓放料機。上下層的型號按客戶要求而定。

840/900雙層彩鋼壓瓦機的生產過程

840/900雙層壓瓦機線圈置于殼的凹陷內,凹陷頂部覆有蓋板。使用時由導線對線圈通電,通電后對壓板產生引力,從而實現對壓板和底座之間薄板的夾持。折彎機折彎機可以通過更換折彎機模具,從而滿足各種工件的需求。在材料使用和結構優化上都很考究,所以多連桿懸架是以追求優異的操控性和行駛舒適性為主要訴求的。目前,彩鋼設備新上市的中高級車都已經采用了這種懸掛。切刀部分是液壓缸帶動刀具上下移動,可以把彩色鋼瓦切斷。琉璃瓦壓瓦機的生產過程,彩色鋼板進入輥道成型部分,成型后到壓型部分,壓成等距離一節一節的,切刀負責定長切割。彩鋼設備的潤滑,大都應用潤滑脂。當裝配時,潤滑脂必需填滿柵片之間,包扎好不漏脂。工作時要定期檢查,補加潤滑脂一般是采用極壓鋰基潤滑脂。

840/900雙層彩鋼壓瓦機機床鋼制拖鏈的特點

840/900雙層壓瓦機機床鋼制拖鏈的主體是由鏈扳(優質鋼板鍍鉻)支撐扳(擠拉鋁合金)軸銷(合金鋼)等部件組成,使電纜或橡膠管與拖鏈之間不發生相對運動,不發生曲解變形,機床鋼制拖鏈的鏈扳經鍍鉻處置外形作用新穎規劃合理,活絡強度高,鋼性好不變形,設備便當,運用可靠,易拆裝,尤其是選用高強度耐磨材料,合金銅為軸銷,提高了商品的耐磨強度,曲折更活絡,阻力更小,降低了噪音,然后可保證長時間運用不變形,不下垂拖鏈主體是由鏈板(優質鋼板鍍鉻)、支撐板(擠拉鋁合金)、軸銷(合金鋼)等部件組成,使電纜或橡膠管等與拖鏈之間不發生相對運動,不發生歪曲變形。鋼制拖鏈可習慣最大移動速度40米/分,且噪聲聲壓級不大于68分貝。拖鏈的安全使用壽命不小于100萬次(往復)。商品選用高強度耐磨材料,合金銅為軸銷,提高了商品的耐磨強度。鏈板經鍍鉻處置外形作用新穎,布局合理,不變形,靈敏強度高。曲折靈敏、阻力小、噪音極小。裝置便利、易拆裝。840/850型雙層彩鋼壓瓦機彩鋼瓦機增上料架,最新的建筑機,廣告扣板機,雙層彩鋼瓦成型機經濟實惠,可將兩型號設備合成一臺,即節省占地面積,而且雙層成本要遠遠低于兩臺單層機,是用戶首選。上下層的型號按客戶要求而定。850/910雙層壓瓦機將兩種型號很完美的結合在一起,結構合理、外形美觀。具有節省占地空間、操作簡單等特點,特別適合場地小和現場施工的客戶使用。860/910雙層彩鋼壓瓦機實現了工作層單獨運轉,非工作層不運轉的突破,既減少了非工作層的磨損延長了使用壽命,又降低了電能的空耗,并且離合控制器操作非常方便,一步到位。

順昌通雙層壓瓦機可隨意組合，一機兩用，節約成本是您理想的選擇。