6w8cr4vti鋼是冷熱兼用的基體鋼，其成分與高速鋼淬火組織中基體的化學成分基本相同。特點是c、w含量稍高，以增加一次碳含量、提高耐磨性，鋼中還加入少量強碳化物元素v、ti，以形成比較穩定的碳化物，阻止淬火加熱時晶粒的長大并改善鋼的工藝性能。6w8cr4vti鋼與w18cr4v相比，熱脹系數小，導熱性好，鍛熱性能好，耐磨性高1～3倍，耐回火性、熱硬性相似，硬度和抗壓性能相近，而抗拉強度、斷裂韌度高1/3，抗彎強度高1倍，沖擊韌度高2～4倍。 　　6w8cr4vti鋼主要用來制作大型復雜模具、冷擠壓模，厚板冷沖、冷鐓等模具，還可以用于制造加工黑色金屬的溫熱擠壓模。 　　（1）化學成分（％） 　　c：0.60～0.70 　　si：≤0.40 　　mn：≤0.40 　　cr：4.20～4.80 　　w：7.50～8.50 　　v：0.80～1.20 　　ti：0.10～0.30 　　p：≤0.030 　　s：≤0.030 　　（2）熱加工 　　6w8cr4vti鋼鍛造工藝規范項目加熱溫度/℃始鍛溫度/℃終鍛溫度/℃冷卻方式 　　鋼錠1150～11801100～1150≥900緩冷 　　鋼坯1100～11501050～1100≥900緩冷 　　（3）預備熱處理lm1鋼易氧化脫碳，應采用裝箱退火或在保護氣氛條件下退火。 　　1）一般退火：加熱溫度為840～860℃，保溫2～4h；爐冷至550℃以下出爐空冷，硬度≤285hbw。 　　2）等溫退火：加熱溫度為840～860℃，保溫2～4h；等溫溫度為740～750℃，保溫4～6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度≤255hbw。 　　（4）淬火及回火淬火溫度：1190～1210℃，油冷，硬度為62～64hrc；回火溫度：560～580℃，回火3次，每次1.5h，回火后硬度為58～64hrc。 　　（5）力學性能介紹及應用實例 　　6w8cr4vti鋼的力學性能 　　鋼號6w8cr4vti鋼 　　熱處理工藝1190～1210℃淬火，550～580℃回火 　　硬度hrc61～63 　　抗壓強度/mpa3380～3700 　　沖擊韌度αk/(j/cm2)100～130 　　斷裂韌度kic/mpa·m1/2425～633 　　抗彎強度σbb/mpa5000～5450 　　1）6w8cr4vti鋼含有較多的w，因而具有較高的耐回火性；含有v、ti等強碳化物形成元素，能與c結合形成具有很高硬度和熱穩定性的tic和vc，因而鋼的耐磨性很高。 　　2）m8螺母冷鐓凸模，原采用w18cr4v鋼制造，凸模壽命僅為1～2萬件，后改用6w8cr4vti鋼，經真空淬火、回火，凸模壽命為5.29～13.36萬件，使用壽命大大提高。

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