2311模具鋼標準aisi-p20gs-2311assab-618退火850-900℃空冷鍛制1050-850℃爐中冷卻

簡介

2311預硬塑膠模具鋼，經熱處理后，加工及拋光性能良好，更適宜電火花加工。可用于一般制造大型塑膠模具及用做塑料模模架。

2311出廠狀態

預加硬至980-1080n/mm²(30-34hrc)鋼材特性：此鋼為p20加上1.1％鎳，鋼材表面至中心硬度均勻一致，切削良好，火花機及拋光性能極佳，適宜氣化，鍍硬鉻及鍍鈦。用途：適合高要求的塑膠模具，尤其是超過400mm厚之模具。退火：720-740℃熱透保溫足夠時間，再隨爐降溫至600℃，然后在空氣中冷卻，所得硬度約為240hb（最高）。應力消除：加熱至600℃于保護氣體爐中保溫約2小時，然后隨爐緩慢冷卻。淬火：840-860℃保溫后淬油，或860-880℃保溫后空冷稍高于室溫即時回火，所得硬度約54hrc。回火：淬火后即時回火，時間不少于2-2.5小時，然后出爐空冷。

2311模具鋼材特征

高的拋光性能，良好的加工性，優良的強韌性，可淡化處理或鍍鉻。

2311模具鋼材用途

特性：

●真空脫氣精煉處理鋼質純凈，適合要求拋光或蝕紋加工塑膠模。

●預硬狀態供貨，無需在熱處理可直接用于模具加工，縮短工期。

●經鍛軋制加工，組織致密，100％超聲波檢驗，無氣孔，針眼缺陷。

用途：

●熱塑性塑膠注塑模具，擠壓模具。

●熱塑性塑料吹塑模具。

●重載模具主要部件。

●冷結構制件。

●常用于制造電視機殼，洗衣機，冰箱內殼，水桶等。

使用方法：p20已預先硬化處理至285-330hb（30-36hrc），與瑞典618德國gs-2311狀態相當，可直接用于制模加工，并具有尺寸穩定性好的特點，預硬鋼材才可滿足一般用途需求，模具壽命可達50w模次

熱處理方法

加硬處理：

為提高模具壽命達到80萬模次以上，可對預硬鋼實施淬火加低溫回火的加硬方式來實現。淬火時先在500-600℃預熱2-4小時，然后在850-880℃保溫一定時間（至少2小時），放入油中冷卻至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可達50-52hrc，為防止開裂應立即進行200℃低溫回火處理，回火后，硬度可保持48hrc以上

氮化處理

氮化處理可得到高硬度表層組織，氮化后的表層硬度達到650-700hv

（57-60hrc）模具壽命可達到100萬次以上，氮化層具有組織致密，光滑特點，模具的脫模性及抗濕空氣及堿液腐蝕性能提高。

化學成分及力學性能

化學成份：

碳c：0.39

錳mn：1.30

鉻cr：1.9

鉬mo：0.40

硫s：0.008

力學性能：

圓鋼球化退火至硬度≤235hb    

武風金屬宗旨：以質量求生存、以質量求發展、向質量要效益、建質量效益之路、創質量效益之業。