13328115976覆膜鐵作為一種理想的包裝材料,０．１４ｍｍ厚基板不同方向的力學(xué)性能測試結(jié)果。可以看出，基板不同方向的力學(xué)性能存在較大差異，完全符合 前述的推斷結(jié)果，其中，軋制方向０°的屈服強(qiáng)度最低，與軋制方向, 材料與設(shè)備 垂直的９０°方向的屈服強(qiáng)度最高，二者相差６５ｍｐａ，而４５°方向的屈服強(qiáng)度則介于二者之間。從成型過程分析可知，罐身的成型是由板料沖壓時(shí)沿著罐體的軸向拉伸和環(huán)向收縮兩部分組成，如前所述，罐體環(huán)向變形較為均勻，因此，軸向的圖文不協(xié)調(diào)變形則可以歸結(jié)為由基板不同方向的力學(xué)性能差異引起的。 從變形的本質(zhì)上來說，罐體環(huán)向不同的罐身部位在成型過程中，由于不同部位沿“軸向”（即基板平面不同方向）的力學(xué)性能存在差異，特別是屈服強(qiáng)度偏差較大，使得罐身環(huán)向各個(gè)部位由彈性變形進(jìn)入塑性變形的起始時(shí)間不一致，持續(xù)時(shí)間也不相同，也就是說，屈服強(qiáng)度低的部位提前產(chǎn)生塑性變形，反之則后產(chǎn)生塑性變形，加之，基板各個(gè)方向的抗拉強(qiáng)度也不相同，進(jìn)而導(dǎo)致罐身環(huán)向各個(gè)部位的總的塑性變形量不同，以致最終形成不協(xié)調(diào)的圖文形貌。雖然目前基板材料的延伸率較低，但由于普遍采用二次沖壓成形制罐，因此，對材料的延伸率不需做過高要求即可滿足生產(chǎn)需求。 采用德國某供應(yīng)商提供的基板生產(chǎn)的彩印覆膜鐵罐效果圖，可以看出，罐體下方的文字排列非常整齊，白圖案底部雖略有扭曲變形，但與相比已大大減輕。通過對該基板材料性能進(jìn) 行測試后發(fā)現(xiàn)，基板三個(gè)方向（０°、４５°、９０°）的屈服強(qiáng)度在５３８ｍｐａ—５４０ｍｐａ之間，抗拉強(qiáng)度在５４１ｍｐａ—５４３ｍｐａ之間，延伸率則在２．６ｍｐａ—３．０ｍｐａ之間，基板的各向性能非常接近，因此罐身的圖文效果非常理想。至此可以肯定，基板材料不同方向力學(xué)性能的差異對覆膜鐵沖壓制罐表面圖文形貌的影響非常關(guān)鍵。有鑒于此，該問題應(yīng)引起國內(nèi)基板供應(yīng)商的重視并盡快提出解決辦法，為大力發(fā)展覆膜鐵兩片罐提供必要的技術(shù)支持。 基板材料的平面各向性能差異對罐身表面圖文變形效果具有重要影響，各向性能的差異越明顯，圖文發(fā)生不協(xié)調(diào)變形的程度 越大。 由于基板材料平面各向性能的差異非常明顯，導(dǎo)致罐身成型時(shí)，罐身環(huán)向不同部位由彈性進(jìn)入塑性變形階段的起始時(shí)間不同，塑性變形的持續(xù)時(shí)間也不相同，而且基板材料不同方向的抗拉強(qiáng)度也相差較大，最終導(dǎo)致罐身環(huán)向不同部位產(chǎn)生的總的塑性變形量不同。