進口氣動薄膜調節閥

     德國泰科閥門有限公司：調節閥通常由電動執行機構或氣動執行機構與閥體兩部分共同組成。直行程主要有直通單座式和直通雙座式兩種，后者具有流通能力大、不平衡辦小和操作穩定的特點，所以通常特別適用于大流量、高壓降和泄漏少的場合。角行程主要有：v型電動調節球閥、電動蝶閥、通風調節閥、偏心蝶閥等。

      德國泰科氣動薄膜調節閥采用的是多級籠式套筒閥芯或軸流迷宮型閥芯，多級減壓，完全控制流過閥內的介質的流速，大幅度的降低了高壓氣體或者蒸汽在閥內產生的噪音，穩定的多級別降壓有效使液體不會產生氣蝕，是使用在高壓介質場所性能穩定的控制閥，可選擇多彈簧氣動薄膜機構或電動執行機構等。

調節閥是最終控制元件的最廣泛使用的型式。其他的最終控制元件包括計量泵、調節擋板和百葉窗式擋板(一種蝶閥的變型)、可變斜度的風扇葉片、電流調節裝置以及不同于閥門的電動機定位裝置。盡管調節閥得到廣泛的使用，調節系統中的其它單元大概都沒有像它那樣少的維護工作量。在許多系統中，調節閥經受的工作條件如溫度、壓力、腐蝕和污染都要比其它部件更為嚴重，然而，當它控制工藝流體的流動時，它必須令人滿意地運行及最少的維修量。 

    調節閥由電動執行機構或氣動執行機構和調節閥兩部分組成。調節閥通常分為直通單座式調節閥和直通雙座式調節閥兩種，后者具有流通能力大、不平衡辦小和操作穩定的特點，所以通常特別適用于大流量、高壓降和泄漏少的場合。 

氣動膜薄調節閥的校驗：

1 始終點偏差校驗 

將0.2kg/cm2的信號壓力輸入薄膜氣室，然后增加信號壓力至1.0kg/cm2， 閥桿應走完全行程，再降低信號壓力至0.2 kg/cm2。在1.0kg/cm2和0.2kg/cm2處 測量閥桿行程，其始點偏差和終點偏差不應超過允許值。 

2 全行程偏差校驗 

將0.2 kg/cm2的 信號壓力輸入薄膜氣室，然后增加信號壓力至1.0 kg/cm2，閥桿應走完全行程。測量全行程偏差不超過允許值。 

3 非線性偏差校驗 

將0.2 kg/cm2的信號壓力輸入薄膜氣室，然后以同一方向增加信號壓力至1.0 kg/cm2，使閥桿作全行程移動，再以同一方向降低信號壓力至0.2 kg/cm2，使閥桿反向做全行程 移動。在信號壓力升降過程中逐點記錄每隔0.08 kg/cm2的信號壓力時相對應的閥桿行程值（平時校驗時可取5點）。輸入信號 壓力——閥桿行程的實際關系曲線與理論直線之間的最大非線性偏差不應超過允許值。 

4 正反行程變差校驗 

校驗方法與非線性偏差校驗方法相同，按照正反信號壓力——閥桿行程實際關系曲線，在同一信號壓力值時閥桿正反行程值的最大偏差不應超過允許值。 

5 靈敏限校驗 

輸入薄膜氣室信號壓力，在0.3、0.6、0.9 kg/cm2的行程處，增加和降低信號壓 力，測量當閥桿移動0/01mm時信號壓力變化值，其最大變化值不應超過允許值

【設計特點】 

  高壓差范圍內連續調節 

  采用多級節流介質逐漸減壓，每級壓降都在汽化壓力之上，抗汽蝕，噪音低。 

  閥芯采用非平衡式結構，錐面密封，密封效果好。 

  套筒結構為多孔籠式，嚴格按所需調節特性排列，調節性能好。 

  閥芯上下均設有導向，調節平衡，無振動，自清能力強。 

  密封面堆焊硬質合金，閥芯（桿）表面噴涂硬質合金材料，耐沖蝕，壽命長。 

  【應用】

  鍋爐給水旁路作為啟動或低負荷運行時候給水調節。 

  給水再循環旁路調節（最小流量調節閥）。 

  高壓旁路噴水減溫，過熱器噴水減溫。 

  其他高壓差環境下介質調節。

  調節閥稱為控制閥，國內習慣稱為調節閥用于調節工業自動化過程控制領域中的介質流量、壓力、溫度、液位等工藝參數。根據自動化系統中的控制信號，自動調節閥門的開度，從而實現介質流量、壓力、溫度和液位的調節。  

氣動薄膜套筒調節閥最大允許壓差：

表5.多彈簧薄膜式執行機構 單位：mpa

※以上推薦使用壓差等只是相對而言，針對各種壓差會有多種配置組合，對于復雜的控制系統請您與我們技術部門聯系，我們有多年的過程控制產品生產的經驗，為您提供更合理的執行機構配置。

表6-配置zh系列氣動執行機構控制閥外形尺寸單位: mm

    ※由于產品改進和技術創新或者一些特殊要求，各種閥門的連接尺寸可能會有所變化，請聯系我們技術部門，以得到最新的產品資料。我們也可按照你的現場要求定做特殊的結構尺寸的閥門。閥門的法蘭焊接坡口等尺寸連接按照各種標準的相關要求。

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