由含羥基樹脂、導(dǎo)電顏填料、導(dǎo)電助劑、溶劑等組成，與多異氰酸酯預(yù)聚物組成的雙組分聚氨酯油罐抗靜電漆。

主要特性：

*漆膜耐原油、95/130航空汽油、航空煤油、40#機(jī)油、120#汽油、煤油、柴油等各種石油產(chǎn)品，對油的質(zhì)量無影響(膠質(zhì)≤7毫 米/100毫克)。

*漆膜具有導(dǎo)電性，可以防止石油產(chǎn)品在貯存運(yùn)輸過程中因靜電積累產(chǎn)生事故。使用時不需用底漆，將該漆連涂三道，干膜厚度為 150微米，其漆膜電阻率小于10ω。
*耐酸、耐堿、耐鹽類的腐蝕和化工大氣腐蝕。

*良好的耐磨性和耐久性。

*優(yōu)異的低溫固化性。

*耐溶劑、耐水性能良好。

用    途：

*原油貯罐、石油油品貯罐、油艙、輸油管道內(nèi)壁防腐蝕。

顏色及外觀：

*黑色、漆膜外觀正常。

基本參數(shù)：

*比重：             約1.10kg/l（混合后）

*配比：             甲組份（漆）：乙組份（固化劑）=20:5（質(zhì)量比）

*干膜厚度：         約35um

*理論用量：         約100g/m2(以35um干膜計，不含損耗)

*閃點(diǎn)：             約29oc

*干燥時間：         表干≤1h，實(shí)干≤24h，完全干燥7d

*熟化時間：         0.5h(23℃±2℃)

*適用期：           ≤8h（23℃±2℃）

復(fù)涂間隔時間：      底材溫度      0℃     25℃       35℃

                    最短          4h      2h         1h

                    最長          72h      46h        36h

建議涂裝道數(shù)：

*2-3道。

前道配套：

*聚氨酯油罐抗靜電底漆

表面處理：

*除凈油污、雜物。

*涂有車間可焊底漆的鋼材：采用電工工具除銹達(dá)到st3級。

施工條件：

*底材溫度須高于3℃，相對濕度須小于85％。

*施工時應(yīng)注意天氣、溫度的變化，雨、霧、雪、夏天炎熱時，在強(qiáng)烈陽光直射下均不宜施工。

涂裝施工：

*混合：      本產(chǎn)品分為兩罐裝，組成一個單元。每次都必須按規(guī)定的配比，一次性混合、充分?jǐn)嚢杈鶆颍�并在�?guī)定的混合使用期限內(nèi)用完。

*無氣噴涂：  稀釋劑：  聚氨酯系列專用稀釋劑。

             稀釋量：  0-5％（以油漆重量比）

             噴嘴口徑：0.4mm-0.5mm

             噴出壓力：20mpa-25mpa(200kg/cm2-250kg/cm2)

*空氣噴涂：  稀釋劑：  聚氨酯系列專用稀釋劑。

             稀釋量：  10-15％（以油漆重量比）

             噴嘴口徑：1.5mm-2.0mm

             噴出壓力：0.3mpa-0.4mpa(3kg/cm2-4kg/cm2)

*輥涂：      稀釋劑：  聚氨酯系列專用稀釋劑

             稀釋量：  5-10％（以油漆重量比）

*清洗劑：   聚氨酯系列專用稀釋劑

注意事項：

*超過最大涂裝間隔時間，應(yīng)將前道漆表面打磨粗糙后再涂裝，以確保漆膜的附著力。

*聚氨酯涂料屬于化學(xué)反應(yīng)性涂料，施工前必須充分?jǐn)嚢杈鶆颍�放置一段時間進(jìn)行熟化，經(jīng)熟化后的涂料應(yīng)在8h內(nèi)用完，以免膠結(jié)浪費(fèi)。

*涂料使用后包裝桶必須蓋嚴(yán)密封，否則會受潮氣、醇、水的作用而變質(zhì)。

*本產(chǎn)品應(yīng)有專業(yè)的涂裝操作人員根據(jù)產(chǎn)品包裝或本手冊上的說明使用。

*涂覆和使用本產(chǎn)品的一切工作都必須根據(jù)各種有關(guān)的國家衛(wèi)生、安全和環(huán)保法規(guī)與標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。

*如果對本產(chǎn)品是否使用有疑問，請與本公司技術(shù)服務(wù)部門查詢詳情。

包    裝：

*甲組份（漆）：20kg桶裝

*乙組份（固化劑）：5kg桶裝

貯    存 ：

*存放于通風(fēng)干燥處，避免日光暴曬，有效貯存 12個月，超過貯存期，經(jīng)檢驗(yàn)合格仍可使用。