不銹鋼防銹液

產品概述：
·  眾事達不銹鋼防銹液是一種無色、無味的化學防銹液，是常溫浸泡使用。符合當今環保 rohs 標準，通過本品處理，可在 15~20min 即可形成致密的防銹保護膜，同時保持工件原有光澤、不損傷工件尺寸，中性鹽霧性能提高 5-30 倍。

產品特點：
·  適用于sus200、sus300（201、202、204、301、302、303、304、305、309、310、316、317、321、347、xm7、xm15j1……）系列所有不銹鋼產品的本色鈍化。
·  用來替代防銹油、防銹脂等防銹方法，在工件表面形成一層致密、干性的鈍化膜。
·  眾事達不銹鋼防銹液操作簡單，使用方便、經濟實用；無需復雜設備。
·  鈍化后不改變工件表面外觀、顏色、光澤、尺寸等。
·  環保、無鉻；符合rohs及歐盟最新reach規范。

應用領域
·  應用行業：航空航天、移動通訊、汽車部件、精密五金、醫療管道、食品機械、生活家電、水電管道、紡織機械、儀器儀表等行業。
·  應用產品：管道、精鑄件、沖壓件、焊接件、熱處理件、切削件等加工產品。

使用方法：
·本品為原液常溫使用,考慮我國北方氣候特征冬季使用時溫度需大于 15℃
·  將清潔的工件置于本品中完全浸泡 8~15 分鐘后,用清水漂洗干凈,然后烘干即可包裝.相同樣的鈍化時 間越長相對效果越佳。
·  若工件形狀復雜,鈍化后難以沖洗干凈的情況,建議增加使用 1-3％naoh 溶液中和處理

常規工藝流程
·  脫脂--漂水--鈍化---二次流動清水漂洗--中和--漂水--烘干（晾干）--包裝
注示：以上工藝流程可根據實際情況增減

防銹效果檢查                                                               
·  鹽霧測試
依據qq-p-35b要求采用5％nacl溶液連續噴霧測試，根據生銹的時間長短來鑒定鈍化膜質量的好壞

廢水處理
·  清洗工件表面后，所排出的酸水溶液，為了環保，請使用者將廢水集合水池，然后用石灰、碳酸鈉、 氫氧化鈉中和在 ph 值 7~8 時排放。
·  廢水處理參考標準:本品原液消耗 naoh 量≈130g/l

儲藏與包裝
·  本產品在儲存、裝卸時，參照sh/to164進行。最高溫度不應超過75℃；若長期儲存，最高溫度不應超過45℃。本產品易燃燒、易爆、無腐蝕性，安全、環保
·　25kg/桶化工桶包裝,按一般化學品運輸