章丘市宇冠機械生產(chǎn)的新一代造粒機造粒盤盤角采用整體圓弧結(jié)構(gòu)，成粒率可達93%以上。該設(shè)備
有造粒均勻,成粒率高,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),設(shè)備堅固耐用,使用壽命長等優(yōu)點,使廣大用戶選擇的理想設(shè)備。
宇冠圓盤式造料機 為容積式計量的給料設(shè)備，它能均勻、連續(xù)地將物料喂送到下一道工序，
并且能夠承受較大的倉壓。
宇冠圓盤造粒機結(jié)構(gòu)簡述
整機可分為五大部分:
1.機架部分:由于整個機體的傳動部分和轉(zhuǎn)動工作部分都由機架支撐,受力較大,因此該機
機架部分均采用優(yōu)碳槽鋼焊接而成,并通過了嚴格的質(zhì)量認證和特定的技術(shù)要求,已達到
本機所使用的目的.
2.調(diào)節(jié)部分:整臺機器最重要的是造粒盤,而造粒盤的整個重心則安裝與調(diào)節(jié)部分上.我公司
專門采用了優(yōu)碳鋼板和槽鋼焊接而成,并通過了嚴格的質(zhì)量合格認證,均達到了本機所使用的
要求.
3.傳動部分:整臺機器傳動部分優(yōu)為重要,整體的工作都有此而行.安裝與傳動調(diào)節(jié)架上的
電動機和減速機均選購ISO/9001質(zhì)量體系認證的免檢產(chǎn)品,質(zhì)量可靠.電動機帶動皮帶輪、
三角帶.減速機和小齒輪,由小齒輪傳動造粒盤上的大齒輪使造粒盤工作.另外大小齒輪均
采用了高頻猝火,使用壽命是原有的兩倍,整個造粒盤則固定在調(diào)節(jié)盤上的主動軸上,柱頭
聯(lián)結(jié)部分采用錐度配合,設(shè)計更合理;
4.造粒盤部分:該機造粒盤盤角采用整體圓弧設(shè)計,成粒率可達到93%以上,造粒盤盤底還采用了多條輻射鋼板加強,堅固耐用,永不變形;
5.自動清料部分:該部分安裝于造粒盤上方,成下框型,上裝有自動清料板,以便在生產(chǎn)過程中清除粘在盤壁上的物料,大大提高了該機的使用壽命,也節(jié)省了勞動力.

宇冠圓盤造粒機的工作原理：

   預加水成球盤式全盤成球法。生料粉在雙軸攪拌機內(nèi)被霧化水均勻濕潤，形成粒度很均勻
的球核，然后送進成球盤中進行成球。料球的水分應(yīng)控制在12～14%。水應(yīng)大部分在雙軸
攪拌機內(nèi)加入，成球盤中只加入少量的補加水，補加水量控制在0～3%左右。干粉造粒則
直接加在成球盤內(nèi)，并噴灑適量的水分，生料球核進入成球盤后在盤內(nèi)受離心力，摩擦力
和重力的作用，沿拋物線運動。
由于物料的粘結(jié)性和可塑性，使球核在運動過程中互相粘結(jié)并逐漸長大。當成球盤的傾角，
盤邊高，轉(zhuǎn)速及水分等參數(shù)一定時，不同粒徑的料球由于重力不同而按不同的脫離角離開
盤邊向下滾動。料球在不斷的滾動過程中將球內(nèi)的水分不斷排擠出表面，由于物料的粘結(jié)性
以及表面液膜的自然揮發(fā)，使料球具有一定的強度，然后隨著傾斜盤體的轉(zhuǎn)動從盤的邊部排
出盤外。
宇冠圓盤造粒機使用范圍：
本機構(gòu)造簡單，調(diào)整方便，性能優(yōu)越。本機適用輸送物料
粒度不大于50mm，不適宜輸送粘性較大、不易流動的物料和流動性特別好的物料。
作為細粒物料給料設(shè)備，適用于運送粉狀、料狀或小塊狀態(tài)的
各種非粘性物料，如煤粉、水泥、熟料、石灰石、頁巖、煤矸石、粘土等粉狀、粒狀或
小塊狀物料。可廣泛應(yīng)用于選金廠，采煤廠與化工，基建及機械化的鑄造車間等作連續(xù)
均勻、定量的給料和配料之用。

   宇冠圓盤造粒生產(chǎn)有機肥復合肥具有以下特點：
    1、 成球率高、顆粒圓潤強度大、操作直觀、維修方便等。

    2、投資省：圓盤造粒生產(chǎn)復合肥比其他工藝生產(chǎn)復合肥總投資可節(jié)省30%

    3、產(chǎn)品質(zhì)量在養(yǎng)份、水分、粒度、強度、水溶性磷等各項指標符合國家標準。

    4、操作方便：圓盤造粒面對面、易控制、調(diào)節(jié)靈活。

    5、生產(chǎn)成本低、經(jīng)濟效益高。