滾筒造粒機是由章丘市宇冠機械有限公司工作人員集多年復(fù)混肥生產(chǎn)經(jīng)驗開發(fā)出的新一代回轉(zhuǎn)式轉(zhuǎn)鼓造粒機。滾筒造
粒機是復(fù)合肥行業(yè)的關(guān)鍵設(shè)備之一，適用于冷、熱造粒以及高、中低濃度復(fù)混肥的大規(guī)模
生產(chǎn)。該機筒體采用特殊的橡膠板內(nèi)襯或耐酸不銹鋼襯板，實現(xiàn)了自動除疤、脫瘤，取消
了傳統(tǒng)的刮刀裝置。該機具有成球強度高、外觀質(zhì)量好、耐腐蝕、耐磨損、能耗低、使用
壽命長、操作維修方便等特點。滾筒造粒機機內(nèi)通入蒸氣、氣體氨或加入磷酸或氮溶液、
磷氨料漿、重鈣料漿。在筒內(nèi)完成化學反應(yīng)和供熱的復(fù)混肥造粒過程，或者補充少量水分
的復(fù)混肥冷造粒過程，把需成粒的物料通過筒體的旋轉(zhuǎn)運動。在筒體沒料產(chǎn)生滾動旋轉(zhuǎn)，
在一定的濕度、溫度下粘聚成球。完成制球工藝。
宇冠滾筒造粒機工作原理 ：

  宇冠滾筒造粒機其工作原理是：由主電動機驅(qū)動皮帶和皮帶輪，通過減速機傳動給
主動軸，通過安裝在主動軸上的對開式齒輪與固定在機體上的大齒輪圈相齒合，相向工作，
物料從進料端加入，經(jīng)筒體內(nèi)部，經(jīng)筒體內(nèi)部特殊結(jié)構(gòu)的作用，將其制成顆粒，最后經(jīng)出
料口流出，由于物料的不斷進入，造粒機的不斷旋轉(zhuǎn)，方可實現(xiàn)大批量生產(chǎn)。

宇冠滾筒造粒機特點:
1、成球率達70%。有少量返料。返料粒度小�？芍匦略炝�。

2、通入蒸氣加熱。提高物料溫度。使物料成球后水分低。提高干燥效率；

3、筒體采用特殊的橡膠板內(nèi)襯或耐酸不銹鋼襯板，原料不易粘筒。并起到防腐保溫作用，
實現(xiàn)了自動除疤、脫瘤、取消了傳統(tǒng)的刮刀裝置；

4、產(chǎn)量大，動力消耗省，維護費用低；

5、投資少、見效快，經(jīng)濟效益好，性能可靠;

6、動力小，無三廢排放，操作穩(wěn)定，維修方便，流程布局合理，技術(shù)先進，生產(chǎn)成本低，
成球強度高、外觀質(zhì)量好、耐腐蝕、耐磨損、能耗低；

宇冠滾筒造粒機優(yōu)點:

主要優(yōu)點在于利用蒸汽加熱調(diào)濕，提高了造粒物料自身的溫度，降低了造粒水份，減小了
干燥機負荷，提高了工作效率。利用滾筒造粒機造粒成球率可達70%，且設(shè)備操作簡單，
工作彈性大，維修方便。設(shè)備內(nèi)襯超高分子量聚乙烯（UHMW-PE），杜絕了物料粘壁現(xiàn)象，
減輕了工人的勞動強度，并大大延長了設(shè)備的使用壽命。

宇冠滾筒造粒機應(yīng)用范圍：
因密閉操作和無機械卸料機構(gòu)刮削、擠壓濾餅的獨特卸料方式，使該機在需要保護固相結(jié)晶
顆粒的形狀和純度、以及固相物料具有觸變性的固液分離場合具有極強的應(yīng)用價值。
可完全替代三足式人工卸料離心機。