本廠生產球墨鑄鐵材質隔熱墊，專業品質，質量保證。

球鐵材質的隔熱墊持久耐用，隔熱墊是主要解決燒結臺車在線運行時，臺車間存在縫隙導致漏礦的技術問題，隔熱墊為提高燒結礦產質量提供了保證，在燒結車間起到很關鍵的作用。隔熱墊 ：作為燒結臺車易損件，在材質選擇上由為重要。隔熱墊是燒結臺車上的易消耗品之一，所以選擇隔熱墊的材質非常重要。目前泊頭市河鑄重工機械有限公司()主要生產球墨鑄鐵材質的隔熱墊，球墨鑄鐵當然也可根據客戶的需要來選擇材質。

燒結機上，有四種規格的隔熱墊，每個件重10kg 左右。所用材料和鑄造過程都與欄板的要求完全一致。由于溢流型磨機鑄件鑄出后不經加工直接投入裝配，所以對鑄件的表面粗糙度和尺寸精度都有嚴格的規定，在它的上面又要懸掛篦條，而篦條也是不經加工鑄后直接使用的。這樣，在件與件之間設計時就留有一定的空隙，使臺車在翻轉卸料過程中有相對的松動，產生一定的撞擊，有利于縫隙間小料的去除。鑄件的尺寸精度要求需要嚴格控制才能達到。鐵在自然界中主要以鐵的氧化物一鐵礦石的形式存在，鐵礦石要經過高爐冶煉才能成為生鐵。其實，早在春秋時期我國就出現了冶鐵技術，鐵制的農具和兵器從那時就開始使用。作為人類使用最廣泛的金屬材料，鋼鐵材料性能優異，價格低廉，冶煉工藝簡單，所以在各種行業都有廣泛的應用。

     而鐵礦石經過選礦工序之后，粒度很小，不適合直接冶煉。這就需要經過燒結過程。使礦料部分自熔，冷卻之后成塊，達到滿足冶煉的粒度要求．燒結過程同時還可以去除硫等有害雜質，提高燒結礦的品位。

      而篦條呢是燒結機臺車上的主要配件，篦條的作用是與臺車欄板構成槽形空間。容納、承載礦料，篦條與礦料接觸的部分是上表面，篦條上部的兩端受力，起到支撐作用。而篦條的底部有兩方面作用，首先是在翻轉卸料時固定篦條的作用，使之不能脫落；其次是在篦條頂部受壓的情況下起到支撐的作用，可以有效防止篦條彎曲。

       篦條的一般工作環境

        1.溫度變化大：燒結時，燒結礦的溫度最高達1100℃燒，篦條溫度一般為800-1000℃；卸料后在空氣中溫度快速降為100-300℃。

　　2.氣體腐蝕：氣氛中co、co2、so2和水蒸氣等的氧化、腐蝕

　　3.高溫承重：高溫燒結中承受燒結礦重力作用。

　　4.燒結礦的撞擊和摩擦磨損：裝料、卸料過程中燒結礦料的撞擊和摩擦磨損。

　　5.高溫高速粉-氣兩相流的沖刷。

      篦條經過急冷急熱的惡劣燒結過程，破壞原因復雜，屬于易損件。更換篦條需要大量的時間和人力、物力。篦條使用壽命的長短直接影響到燒結機的生產作業率和燒結礦的生產成本，隨著我國燒結礦年產量的增加，消耗的篦條也逐漸增加。所以，開發出使用效果好、生產成本低的篦條產品對于冶金行業十分必要。