高強度鋁合金切削液

【高強度鋁合金切削液簡介】

東莞美科高強度鋁合金切削液，借鑒先進產(chǎn)品，由多種油性潤滑劑、極壓劑、防銹添加劑和助劑等配制而成，具有優(yōu)良的潤滑性、清洗性和防銹性，ph值適中，對皮膚無刺激性，夏季使用不霉變，使用壽命長。適用于高強度鋁合金、不銹鋼、銅合金、鑄鐵、合金鋼等金屬材料的切削、磨削、研磨、鉆孔等加工方式。

【高強度鋁合金切削液技術參數(shù)】

1、  產(chǎn)品外觀：棕黃色（母液）乳白色（稀釋后）

2、  ph值：8.5-9.5

3、  包裝：18l（塑料桶），200l（大鐵桶）

4、  保質期：12個月

5、  全國免費咨詢熱線：400-8898-938

【高強度鋁合金切削液相關推薦】

東莞美科半合成切削液，專用于較嚴苛的切削，適用于加工磨劑及中央供給系統(tǒng)，數(shù)控自動車床等，并提供較長的刀具壽命和較高的工件表面光潔度。

【高強度鋁合金切削液知識分享】

切削液中抗氧抗腐劑的介紹

    抗氧抗腐劑主要用于油基切削液。切削油在使用中與空氣接觸，切削過程中產(chǎn)生大量的熱使刀-工、刀-屑摩擦部位溫度升高；另外，某些金屬材質會起催化化用 ，這些因素都會加速切削油的氧化變質。脂肪油、氯化脂肪油含量多的切削油特別容易引起氧化聚合。氧化聚合的結果是使切削油粘度增加，并生成酸性物質和各種炭狀或瀝青狀沉淀物質。由于使用中的切削油變粘、膠化、使機械的滑動部分不靈活。在這類切削油中防氧化劑是不可缺少的。硫系極壓添加劑具有抗氧化的功能，故硫化油大多不使用抗氧化劑。在切削油中加入抗氧或抗氧抗腐添加劑就是為了抑制切削油的氧化過程，鈍化金屬對氧化過程的催化作用，達到延長切削油使用壽命的目的。常用的抗氧劑和抗氧抗腐劑有酚型、胺型、胺酚型、硼酸酯型、二烷基二硫代磷酸鹽、二烷基二硫代氨基甲酸鹽以及有機硒化合物等。

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