上海乙諦脹緊套質(zhì)量過硬,經(jīng)的過考驗,國內(nèi)各機械行業(yè)廣泛應(yīng)用 我廠脹套;2015年初,我司在北美洲設(shè)立了外貿(mào)辦事處,乙諦脹漲套投入國外,引入廣大外資企業(yè)洽談訂購。高品質(zhì),低價位,短周期!脹緊套,中國脹緊套-上海乙諦首選!

上海乙諦精密機械有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)z4脹緊聯(lián)結(jié)套的獨特優(yōu)點
我國軸承工業(yè)已形成獨立產(chǎn)業(yè)體系
我國現(xiàn)代聯(lián)軸器工業(yè)的發(fā)展主要在新中國成立以后,經(jīng)過近六十年的建設(shè)和發(fā)展、特別是改革開放30年來持續(xù)、快速、穩(wěn)健的發(fā)展,我國軸承工業(yè)已形成門類齊全、具有相當規(guī)模和一定水平的獨立產(chǎn)業(yè)體系。2008年全行業(yè)1440家規(guī)模以上軸承及零部件生產(chǎn)企業(yè)完成主營業(yè)務(wù)收入880億元,比2007年增長15.79％應(yīng)對金融危機,瓦軸制定的基本對策是:迅速擴大有效市場,集中抓好重大項目,深入挖掘內(nèi)部潛力,積極尋求機遇擴張。抓住鋼鐵、重型機械、汽車、風電、機床等領(lǐng)域產(chǎn)品的開發(fā),特別是在國產(chǎn)化問題上要快節(jié)奏、高效率,盡快實現(xiàn)新的突破,全力擴大市場。
目前國內(nèi)的科研人才能夠拿出一些在國內(nèi)還算先進的科研成果,但這些成果一拿到國際上卻不具備競爭力,由此可見科研人員的整體素質(zhì)仍然偏低�？萍疾空�策法規(guī)司司長梅永紅說,面對金融危機,有沒有引進合適的人才也許將成為衡量一個企業(yè)是否抓住機遇的重要標準之一。
提高專業(yè)化生產(chǎn)水平。改進聯(lián)軸器企業(yè)生產(chǎn)組織方式,合理配置資源,整合區(qū)域內(nèi)鑄造、鍛造、熱處理、表面處理四大基礎(chǔ)工藝能力,建設(shè)專業(yè)化生產(chǎn)中心。加大技術(shù)改造投入力度,推廣先進制造技術(shù)和清潔生產(chǎn)方式,提高材料利用率和生產(chǎn)效率,降低能耗,減少污染物排放。
乙諦的脹緊套,無需對軸和輪心進行鍵槽加工作業(yè),用于傳達動力。因為該裝置沒有鍵槽,使零件強度增加,可有效傳達更大的動力。
乙諦的脹套用于承受軸向力(fr),并固定軸上的零件,也用于承受旋轉(zhuǎn)扭矩(t),以及固定旋轉(zhuǎn)軸,鏈輪,旋轉(zhuǎn)軸及齒輪,傳達動力。
此外,可將軸與其它軸直接連接,用作固定聯(lián)軸器。
使用注意事項:
根據(jù)型號分類確定的個別考慮事項要參考型號的頁面內(nèi)容。
所記載的傳達扭矩值和傳達推力值,是用以使用螺栓為標準的扭矩進行擰緊的數(shù)值。
對根據(jù)型號顯示螺栓最大使用扭矩值的項目,所使用的扭矩值要低于顯示值。需要更大的傳達力或傳達扭矩時,可以使用螺栓的最大扭矩以下的扭矩進行擰緊,但此時,面壓也同時增加,因此需要先計算面壓,選擇符合面壓的軸部和輪心部材料。
使用中,在超過材料的屈服點時,會發(fā)生滑動問題,導(dǎo)致機械破損,因此必須確認面壓。
要參照在資料頁面上所記載各種資料的屈服點應(yīng)力。
為保障安全,建議使用做好淬火等熱處理的材料(很多客戶只注意外觀,市場很多脹套都是車床加工或研磨沒有經(jīng)過任何處理)
存在沖擊荷載時,要使用3-5倍的安全率進行計算。
軸或輪心的面壓不夠,使傳達扭矩降低,會發(fā)生滑動問題,或使連接環(huán)附著于軸上,無法將其拔出,因此必須確認面壓。

產(chǎn)品規(guī)格

咨詢/訂購示例：1.型號-內(nèi)徑+外徑 內(nèi)徑d=70mm、外徑d=120mm
  z4-70*120
2.不知型號：需提供“內(nèi)徑、外徑、高度”
本廠z4型脹緊套的尺寸與參數(shù)（jb/t7934-1999)
 
 
脹套的安裝、拆卸一般要求： 
1、安裝:脹套在出廠時已涂了潤滑油,可直接安裝使用。
安裝時首先在另件的法蘭的螺孔中擰入三個螺栓沿圓周均布,將內(nèi)套、外套頂開。然后將脹套放到
設(shè)計位置的轂孔中,使用測力板手擰緊螺栓,擰緊的方法是每個螺栓每次只擰到額定力矩的1/4,擰緊
的次序以開縫處為界,左右交叉對稱依次先后擰緊,確保達到額定力矩值。
2、拆卸:拆卸時先將全部螺栓放松幾圈。然后在拆卸的螺孔內(nèi)交叉地擰入螺栓頂松脹套。
3、防護:安裝時防止脹套污染,嚴禁使用mos2油。在露天作業(yè)或工作環(huán)境較差的機器上,應(yīng)定
期在外露的脹套端面及螺栓上涂防銹油脂,應(yīng)選用防銹性較好的脹套型式。