abs片材擠出機設備廠家

abs片材擠出機是為改進abs阻燃性，具有良好的機械強度、韌性和阻燃性，用于建材，汽車和電子工業，如做電視機、辦公自動化設備外殼和電話機。
物化性能abs片材擠出機貢獻耐熱性、韌性、沖擊強度、強度阻燃性、abs優點為良好加工性、表觀質量和低密度，以汽車工業零部件為應用重點。
　　abs片材擠出機合金是耐沖擊、耐化學品、良好流動性和耐熱性材料，用于汽車內件裝飾伯，電動工具、運動器具、割草機和吹雪機等工業部件，辦公室設備外殼等；
　　abs片材擠出機合金有良好的耐熱性，強度、耐化學品性和流動性、適于做汽車內飾件，摩托車外墊件等；
　　abs片材擠出機添加抗靜電劑的永久抗靜電性牌號用途有：復印機、傳真機等的傳遞紙張機構、ic片支座、錄像和高級音頻磁帶等；另外還有abs/psu、abs/eva、abs/pvc/pet、abs/epdm、abs/cpe、abs/pu等合金。
　　abs片材擠出機高光澤abs用于吸塵器，電扇、空調器、電話機等家電制品，靠控制abs中橡膠粒徑r+（較小）來達到，低光澤abs用于儀表盤、儀表罩、柱狀物等汽車內飾件，abs片材擠出機用填加粗填料方法使表面微觀收縮，降低表面光澤。丙烯睛－丁二烯－苯乙烯共聚物/聚碳酸酯（abs/pc）
 abs片材擠出機料筒溫度 喂料區 50～70℃（70℃）
  abs片材擠出機括號內的溫度建議作為基本設定值，行程利用率為35％和65％，模件流長與壁厚之比為50：1到100：1
熔料溫度 260～270℃
料筒恒溫 200℃
模具溫度 70～90℃
  abs片材擠出機注射壓力 80～150mpa（800～1500bar）
保壓壓力 注射壓力的40％～50％以避免制品發生縮壁；為了使制品的內應力最小化，保壓壓力應該盡可能設置低
   abs片材擠出機背壓 只要5～10mpa（50～100bar），避免產生摩擦熱
注射速度 中等注射速度，將摩擦熱降至最小；多級注射；對有些制品建議采用從慢到快
螺桿轉速 最大螺桿轉速折合線速度為4.0m/s
   abs片材擠出機計量行程 （1.0～3.0）d，因為熔料對過熱和在料筒內殘留時間過長很敏感；殘留時間不應超過6min，在熱流道中的滯留時間也應盡可能小 殘料量 2～5mm，取決于計量行程和螺桿直徑
預烘干 在80℃溫度下烘干4h
回收率 可加入20％的回料，只要料沒有發生熱降解并進行過適當的預烘干；如為強度要求不高的制品則更好
收縮率 幾乎各向同性，0.5％～0.7％；對玻璃纖維增強型，0.2％～0.4％
  abs片材擠出機澆口系統 任何一種普通形澆口都可使用；澆口處有熱流道，溫度必須閉環控制
機器停工時段 關閉加熱，像操作擠出機一樣操作機器清洗料筒
料筒設備 標準螺桿直徑為50mm；對大直徑螺桿，采用低壓縮和短計量段幾何尺寸；止逆環，直通噴嘴
常見問題
  abs片材擠出機溢料飛邊、氣泡、縮痕、熔接痕、燒焦及黑紋、銀絲及斑紋、表面劃痕、表面霧狀及花紋、燒焦變色及雜質、燒黑、光澤不良

abs片材擠出機樹脂也稱aas樹脂，是由丙烯腈（a）、苯乙烯（s）和丙烯酸酯（a）組成的三元接枝共聚物，與abs相比，由于引入不含雙鍵的丙烯酸酯橡膠取代了丁二烯橡膠，abs片材擠出機因而耐候性有了本質的改善，比abs高出10倍左右，其他力學性能、加工性能、電絕緣性，耐化學品性與abs相似。此外，asa著色性良好，由于樹脂本身耐候性優異，可以染成各種鮮艷顏色而不易褪色。用asa樹脂加工的制品，不用噴漆涂裝、電鍍等表面防護，可直接在戶外使用，在日光下暴曬9~15個月，沖擊強度和伸長率幾乎沒有下降，顏色也幾乎沒有變化。