a.傳熱系數高 由于不同的波紋板相互倒置，構成復雜的流道，使流體在波紋板間流道內呈旋轉三維流動，能在較低的雷諾數下產生紊流，所以傳熱系數高。   
b.對 數平均溫差大，末端溫差小.
板式換熱器
c.占地面積小 板式換熱器結構緊湊。   
d.容易改變換熱面積或流程組合，只要增加或減少幾張板，即可達到增加或減少換熱面積的目的；改變板片排列或更換幾張板片，即可達到所要求的流程組合，適應新的換熱工況。   
e.重量輕 板式換熱器的板片厚度僅為0.4~0.8mm。   
f. 價格低 采用相同材料，在相同換熱面積下。   
g. 制作方便 板式換熱器的傳熱板是采用沖壓加工，標準化程度高，并可大批生產。   
h. 容易清洗 框架式板式換熱器只要松動壓緊螺栓，即可松開板束，卸下板片進行機械清洗，這對需要經常清洗設備的換熱過程十分方便。
i. 熱損失小 板式換熱器只有傳熱板的外殼板暴露在大氣中，因此散熱損失可以忽略不計，也不需要保溫措施。
j. 容量較小 。   
k. 單位長度的壓力損失大 由于傳熱面之間的間隙較小，傳熱面上有凹凸，因此比傳統的光滑管的壓力損失大。   
l. 不易結垢 由于內部充分湍動，所以不易結垢.   
m. 工作壓力不宜過大，介質溫度不宜過高，有可能泄露 板式換熱器采用密封墊密封，工作壓力一般不宜超過2.5mpa，介質溫度應在低于250℃以下，否則有可能泄露。   
n. 易堵塞 由于板片間通道很窄，一般只有2~5mm，當換熱介質含有較大顆粒或纖維物質時，容易堵塞板間通道。 板式換熱器的應用場合

  a. 制冷：用作冷凝器和蒸發器。   
b. 暖通空調：配合鍋爐使用的中間換熱器、高層建筑中間換熱器等。
c. 化學工業：純堿工業，合成氨，酒精發酵，樹脂合成冷卻等。   
d. 冶金工業：鋁酸鹽母液加熱或冷卻，煉鋼工藝冷卻等。   
e. 機械工業：各種淬火液冷卻，減速器潤滑油冷卻等。   
f. 電力工業：高壓變壓器油冷卻，發電機軸承油冷卻等。   
g. 造紙工業：漂白工藝熱回收，加熱洗漿液等。   
h. 紡織工業：粘膠絲堿水溶液冷卻，沸騰硝化纖維冷卻等。   
i. 食品工業：果汁滅菌冷卻，動植物油加熱冷卻等。   
j. 油脂工藝：皂基常壓干燥，加熱或冷卻各種工藝用液。   
k. 集中供熱：熱電廠廢熱區域供暖，加熱洗澡用水。   
l. 其他：石油、醫藥、船舶、海水淡化、地熱利用。