玻璃磨邊機在玻璃加工部使用ck，搬送部使用cu。加工部因為需要剛性而選擇了ck，搬送部（返程）因為需要大行程的高速移動而選擇了cu。 剝線機因為上下升降部需要進行夾緊動作，所以使用cs/ck左右絲杠規格，在工件移動部使用cs/ck。 裁斷機在裁斷部的移動和工件遞進的追隨部使用cs。為縮短節拍時間，使工件遞進和裁斷同時進行動作。采用了可以進行精密定位的、結構緊湊的cs。 除毛刺機在主軸移動部使用軟式防塵罩規格的ct。通過使用軟式防塵罩規格的ct，實現了在惡劣環境下的工作。 檔案壓痕裝置在檔案遞進機構上使用cs/ck。為了用1臺設備處理不同種類的檔案，采用了反復定位精度高的cs/ck。 點膠機在點膠驅動部工件上方使用ca，下方使用cs。下軸的cs為單側驅動，在從動方搭配無滾珠絲杠的cs，可以簡單地構筑成龍門結構。 雕刻機在主軸・工件的移動部使用cs。因為cs緊湊且具有高剛性，在3軸的構成下也能夠成功壓縮占用的空間。 釣竿外周研磨機在釣竿外周研削的遞進部使用ck，在研削部使用cvs。通過將手工作業進行自動化，縮短了交貨期，提高了生產效率。 多孔金屬板制造機在工件搬送部使用cs，搬送部的退避動作使用cu）。cu是1軸上使用2根，實現了結構緊湊的邊緣對齊機構。工件搬送部因為是軌道移動且行程長，所以采用了高剛性的cs實現了高速搬送。 工件倒角機在加工遞進部使用缸體型的cvs，在工件搬送部使用ck。加工遞進部因為承受加工反作用力(力矩)，因而使用lm導軌進行導向，用cvs進行遞進動作。 焊接裝置在焊接機械手的移動部使用cs。用覆蓋cs全體的特殊外罩防止焊接火化侵入內部。另外，因為需要大推力，使用特殊導程來成功地實現了大推力化。 基板貼片機在貼片機的移動部使用cs。用定位精度高的cs進行電路板的正確定位，且具有高剛性，使貼片精度得到了飛躍提高。 夾持定位器在工件搬送部使用cs/ct。通過使用cs/ct，可以實現高精度的定位。另外由于剛性高，可以承受焊接反作用力。 膠片壓著裝置在膠片張力調節軸的移動部使用cs。張力調整部因為要求平滑的動作和精度，采用了垂直使用時滾動阻力變化很小的、球保持器型的cs。 緊螺母機在緊螺絲機的升降部使用cvt，移動部使用clm。為了縮短節拍時間，采用了雙滑塊型的clm。 緊螺絲機在緊螺絲機的升降部使用cs，在工件搬送部使用clm、cs。因為升降部需要承受外伸位置上的較大的反作用力，因而采用了高剛性的cs。 孔位加工機在多軸孔位加工機上使用cs/ck。因為cs/ck緊湊且高剛性，實現了加工機的小型化。 連續鉆孔機在工件移動部使用clm，鉆孔部使用cvs。通過移動部的直線電機化和鉆孔部的電動化，可以滿足高節拍化的要求。 瓶蓋安裝機在瓶蓋供給部使用cvs。消除因為個人差而造成的質量的參差不齊，也實現了省力化。 清洗裝置在清洗裝置的驅動部使用ca。因為有必要將驅動部離開清洗部配置，采用了可以容許因為大外伸而造成的力矩的、具有高剛性的ca。 涂膠設備在涂膠設備的噴嘴移動部使用ca。因為ca的高剛性，可以在外伸量大的位置上使用，同時抑制了噴嘴先端的振動，提高了生產效率。 涂裝設備在涂裝機械上使用ca。因為具有高剛性，可以抑制涂裝時的振動，實現均勻的涂裝。同時，因為是電機一體型結構，使設備更加緊湊。 鉆孔機在主軸移動部使用cs。因為要承受很大的加工反作用力，所以采用了高剛性的cs，通過3方向同時鉆孔，提高了工作效率。