概述:

皮帶機緩沖床安裝于皮帶輸送器裝載區(qū)下方可以吸收物料下墜所產(chǎn)生的沖擊力，從而避免皮帶及其結(jié)構(gòu)受到損傷。緩沖床可以使皮帶運行更加穩(wěn)定，從而可以有效防止物料散落。

緩沖床主要用于替代緩沖托輥，緩沖床由緩沖條組成，而緩沖條主要應用優(yōu)良的高彈性特種橡膠層充分有效吸收了物料下落時的沖擊力，大大降低了物料下落時對輸送帶的沖擊，真正的改善了落料點的受力狀況。

緩沖床的發(fā)展歷史

緩沖床以及緩沖條起源于德國，由德國工程師為了降低能耗，提高物料輸送效率而發(fā)明，起初緩沖床以及緩沖條設計樣式較多，70年代連接結(jié)構(gòu)主要是鋁合金連接方式，長度也可以不斷地調(diào)整，但是隨著實際應用以及礦業(yè)井下使用的需求，其連接結(jié)構(gòu)逐步被鋼構(gòu)所替代，實際應用中德國工程師發(fā)現(xiàn)，鋁合金鋼性不強，經(jīng)常發(fā)生緩沖條的竄動現(xiàn)象，情況嚴重導致輸送帶的撕裂，最重要是鋁合金材料在全球范圍內(nèi)井下均禁止使用，任何采用鋁合金連接結(jié)構(gòu)在井下使用均有潛在的安全隱患，因此在90年代開始德國工程師均采用鋼構(gòu)連接方式，其根據(jù)幾十年的發(fā)展，發(fā)現(xiàn)長度基本上已經(jīng)固定于1220,1500兩種規(guī)格，這兩種長度更加科學的滿足了物料下落方式以及實際應用的的需求，結(jié)構(gòu)也逐步的確定了下來。

緩沖床使用優(yōu)點

1.緩沖條和輸送帶的面接觸有效防止了對輸送帶的損傷 
2. 輸送帶在落料口受力均勻 , 大大降低了日常的修補和維護費用 
3. 有效消除因輸送帶非均勻受力而導致的物料飛濺及散漏 
4. 超高分子量聚乙烯的光滑表面使得輸送帶運行時的摩擦力降到最低 
5. 聚乙烯層表面的弧形設計 , 保證了輸送帶運行的順滑流暢 
6. 超高彈性特種橡膠層能夠最大限度地吸收物料沖擊力 
7. 緩沖條的各部分之間采用熱硫化工藝相連接 , 緊湊牢固 
8. 底層鋼結(jié)構(gòu)的設計使得拆裝變得方便快捷