鑄鐵平臺制造標準：平臺按國家gb7947-1999標準制造。精度等級有0、1、2、3、級及精刨，平臺制成筋板式和箱體式，工作面有長方形、正方形或圓形。工作面采用刮削工藝，工作面上可加工v形、t形、u形槽和圓孔、長孔等。

       鑄鐵平臺用途：平臺可以用于檢驗機械零件平面度、平行度、直線度等形位公差的測量基準，也可用于精密零件的劃線和測量、實驗、鉚焊、焊接、基礎、工作臺等。 所以根據鑄鐵平板的用途也分為測量鑄鐵平板，實驗鑄鐵平板，劃線鑄鐵平板，焊接鑄鐵平板，鑄鐵工作臺，大型鑄鐵平板，等。

　　鑄鐵平臺的運輸：運輸是保證平板不變形的一個重要環節，所以運輸平板時要保證不超載，不超速，不疲勞駕駛， 不在天氣惡劣的情況下運輸。

鑄鐵平臺的包裝：鐵板包裝和木制包裝兩種形式，平臺表面用塑料膜封裝，這種包裝適于平板內陸運輸，并有良好的防潮、防震、防銹和防野蠻裝卸等保護平板的措施,以確保安全運抵現場。

      平臺在使用時要先進行安裝調試。然后，把平板的工作面擦拭干凈，在確認沒有問題的情況下使用，使用過程中，要注意避免工件和平板的工作面有過激的碰撞，防止損壞平板的工作面;工件的重量更不可以超過平板的額定載荷，否則會造成工作質量降低，還有可能損壞平板的結構，甚至會造成平板變形，使之損壞，無法使用。

       鑄鐵平臺http:///的使用注意事項：在使用時要先進行安裝調試。然后，把平板的工作面擦拭干凈，在確認沒有問題的情況下使用，使用過程中，要注意避免工件和平板的工作面有過激的碰撞，防止損壞平板的工作面;工件的重量更不可以超過平板的額定載荷，否則會造成工作質量降低，還有可能損壞平板的結構，甚至會造成平板變形，使之損壞，無法使用。

　　　　　　鑄鐵平臺研磨：

　　平臺在很早的時候,人們利用三塊平臺相互匹配以產生真平平面。一個熟練而 又有耐心的 磨石師傅可以不藉助任何量測儀器,而僅利用三平臺相互匹配的 方式,做多次90度之旋轉, 即可產生令人難以相信的真平程度。

鑄鐵平臺按照用途分：

　　鑄鐵平臺可以分為：基礎平板、劃線平板、檢驗平板、鉚焊平板、焊接平板、火工平板、鉗工平板、研磨平板、刮痧平板、壓沙平板、試驗平板、機床工作臺(如：落地鏜床工作臺)、三座標平板、模具墊板、拼裝平板(也叫裝配平板)。

　　或：基礎平臺、劃線平臺、檢驗平臺、鉚焊平臺、焊接平臺、火工平臺、鉗工平臺、研磨平臺、刮痧平臺、壓沙平臺、試驗工作臺(如：振動試驗工作臺簡稱振動試驗臺)、機床工作臺(如：落地鏜床工作臺)、三座標平臺、模具工作臺、拼裝平臺(也叫裝配平臺)。

　　按照形狀分類：普通平板(普通平臺)、圓形平板(也叫圓平板/圓平臺/圓形平臺)、方平板(方平臺)

　　按照表面工藝可以分為：平面平板和t型槽平板(t型槽平臺)

鑄鐵平板平 面 度：

　　可分實驗室級(reference)、校驗級(master)、工 具室級(working) 三級

　　一、aa級:其平面度(μm)= 1+1.6d2 (d為平臺對角線長或直徑),用於高度精密 之測定之用, 常用於實驗室。

　　二 、a級:其平面度為aa級之兩倍誤差,常用於工具檢驗室作精密量具之檢驗之用。

　　三、 b級:其平面度為aa級之四倍誤差,常用於工具檢驗室或在現場檢驗量具或劃線之用。

鑄鐵平板質量檢測：

　　a、工作表面不應有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。

　　b、工作表面不應有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各種鑄造表面應清除型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱邊應修鈍。在精度等級低于“00”級的平板工作面上，對于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞，其硬度應低于周圍材料的硬度。在工作面上堵塞的部位應不多于四處，其相互之間的距離應不小于80mm。

　　c、的相對兩個側面上，應設置有安裝手柄、吊環等吊裝設施的螺紋孔或圓柱孔。設計吊裝位置時應考慮盡量減少因吊裝而引起的變動。

　　d、根據用戶要求，在板工作面上設置螺紋孔或溝槽后，這些部位不應出現高于工作面的凸起現象。

　　e、應采用優質細顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造。

　　f、工作面的硬度應為hb 170-220。

　　g、工作面應采用刮削工藝，對于“3”級平板工作面也可以采用刨削工藝，刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術平均偏差ra值應不大于5um

　　h、應經過穩定性處理和去磁。

無