超鏡面輥的選材：
1、鏡面輥一般都是選用45#鋼、合金鋼無縫管、精鍛件等材料，輥筒表面光潔度最高可以達(dá)到ra0.01（光潔度14級）；
2、輥坯選用專業(yè)進(jìn)口合金鋼，根據(jù)不同的材質(zhì)特性，設(shè)計了不同的流道結(jié)構(gòu)形式；
3、可以在各類材質(zhì)的表面進(jìn)行鏡面加工，能確保輥筒表面的平直度、平衡度、不圓度、同軸度等達(dá)到要求；
4、冷卻或加熱溫差不大于±1℃，表面硬度hrc55～58，鍍鉻拋光后硬度hrc62，熱變形不大于0.01mm。
超鏡面輥的噴砂技術(shù)可分為：
(1) 全光澤 (100％): 玻璃砂
(2) 半光澤 (50％): 50％ 玻璃 + 50％ 金鋼砂
(3) 無光澤 (0％): 金鋼砂 ( 氧化鋁砂) 因所使用樹脂材料不同，及射出成形條件之差異，單以一次之噴砂處理而能完全調(diào)
整其光澤，是有困難的，所以要重復(fù)實施多次。
張力控制器的主要類型和特點
張力控制器的張力控制是指能夠持久地控制料帶在設(shè)備上輸送時的張力的能力。這種控制對機(jī)器的任何運(yùn)行速度都必須保持有效，包括機(jī)器的加速、
減速和勻速。即使在緊急停車情況下，它也有能力保證料帶不產(chǎn)生絲毫破損。張力控制器基本上分手動張力控制器，脈沖式錐度張力控制器和全自動張力
控制器三大類。
1、手動張力控制器
就是在收卷或放卷過程中，當(dāng)卷徑變化到某一階段，由操作者調(diào)節(jié)手動
電源裝置，從而達(dá)到控制張力的目的。不過現(xiàn)代凹印機(jī)手動張力控制系統(tǒng)已
基本被淘汰，而僅僅作為閉環(huán)式全自動張力控制系統(tǒng)中的一種操作模式存在。
無
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