mc-ii型脈沖布袋除塵器不適于高溫和有腐蝕性氣體凈化最高允許溫度.除塵布袋采用“工業(yè)208滌綸絨布濾料,工業(yè)溫度不得超過120 ℃,采用毛氈濾料工作溫度不得超過80℃,溫度在200℃可采用耐高溫玻璃纖維纖針刺氈”.除塵器承受壓力為300毫米水柱.如選用48袋除a型裝配式脈沖除塵器,其標記為mc60-ii型-a.
mc-ii型脈沖布袋除塵器六個特點:
1.除塵器在保留了原mc-i型除塵器優(yōu)點的基礎上,采用了低阻力的qmf—20p型脈沖閥,使除塵器的控制系統(tǒng)和過濾袋等的壽命比mc-i型延長一倍以上,減少了維修工作量.
2.清灰用壓縮空氣從原來的5—7公斤/厘米2壓力,降到現(xiàn)在的3公斤/厘米2壓力,但清灰效果仍可達到5—7公斤/厘米2壓力的效果,從而擴大了使用范圍.
3.由于結構上的改進,增強了設備的嚴密性,漏風量能夠低于10％,進一步提高了產(chǎn)品質(zhì)量.
4.改革了揭蓋裝置,濾袋固定方法,為設備檢修和維護改善了勞動條件.
5.噴吹裝置增加了防護罩,蓋板結構采用了防雨措施,使除塵器在露天放置不需另設防雨棚,減少了建設投資.
6.清灰部分原來攪龍去掉,裝置了yjd系列型自動回轉(zhuǎn)排灰閥組合關風器.擴大了清灰使用效果,減少了維修,封密嚴排灰快.
mc-ii型脈沖布袋除塵器工作原理
含塵氣體由除塵器進風口進入中,下箱體通過濾袋進入上箱體的過程中由于濾袋的各種效應作用.將粉塵氣體分離開,粉塵被吸咐在濾袋上,而氣體穿過濾袋由文氏管進入上箱體,從出風口排出.含塵氣體通過濾袋凈化的過程中,隨著時間增加,而積在濾袋上的粉塵越來越多,因而使濾袋的阻力逐漸增加,通過濾袋子的氣體量逐漸減少,為了使除塵器能正常工作所以要把阻力控制在限定范圍內(nèi)（一般為120-150毫米水柱）.這樣當阻力升到限定范圍的時候,由控制儀就要發(fā)出指令按順序觸發(fā)各控制閥,開啟脈沖閥.氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管噴射到各對應的濾袋內(nèi),濾袋在氣流瞬間反向作用下急劇膨脹,使積在濾袋表面的粉塵脫落,濾袋得再生.被清掉的粉塵落入灰斗經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機體,由于積在濾袋上的粉塵定期清除,被凈化的氣體正常通過,保證除塵器正常工作.
