使用注意事項(xiàng)

1) 油箱應(yīng)加入潔凈的抗磨液壓油，油面應(yīng)達(dá)到油箱高度的75％，約180l。

（冬季：yb-n32    夏季：yb-n46）

2) 各油杯均加20^#-30^#機(jī)械油。

3) 在使用本機(jī)扣壓膠管前，模座外錐面和壓套內(nèi)錐面都必須用高級(jí)潤(rùn)滑劑（二硫化鉬）涂覆，以減少磨損。每扣壓3-4根膠管就需涂一次（每次不必太多）。

4) 本機(jī)為3相電380v電壓，接好電源線之后，打開電源開關(guān)，觀察電機(jī)旋向是否與油泵箭頭標(biāo)識(shí)方向是否一致，如不一致，切斷電源，將三根線頭當(dāng)中的任意兩個(gè)線頭倒換即可。按下開模開關(guān)，模具開始張開；按下合模按鈕，開始扣壓。電器控制盒后面有一個(gè)“手動(dòng)/自動(dòng)”按鈕，操作人員在工作前，先將“手動(dòng)/自動(dòng)”按鈕旋至“手動(dòng)”位置處，然后按下合模按鈕，則合模動(dòng)作為點(diǎn)動(dòng)狀態(tài)（即按住按鈕，則按住按鈕，合模動(dòng)作開始，松開按鈕，合模動(dòng)作停止），以便于調(diào)整管頭的位置。將管頭位置調(diào)整好之后，可以一直按著合模按鈕直到膠管被扣壓完成，也可將“手動(dòng)/自動(dòng)”按鈕旋至“自動(dòng)”位置處，按一下合模按鈕，整個(gè)扣壓動(dòng)作自動(dòng)完成。完成之后，點(diǎn)按一下開模按鈕，使扣壓油缸的壓力卸去(即壓力表示數(shù)歸零)即可，然后通過撥動(dòng)調(diào)整手柄，使調(diào)整螺套帶動(dòng)內(nèi)芯擋盤旋進(jìn)，直至內(nèi)芯擋盤頂上膠管內(nèi)芯法蘭的端面并與之頂緊后(注意：在每次脹管時(shí)首先一定要使內(nèi)芯擋盤與內(nèi)芯法蘭的端面頂緊，否則將會(huì)損壞模具擋母)，再將活塞桿拉頭與拉桿拉頭通過拉頭銷連接在一起，并將“手動(dòng)/自動(dòng)”按鈕旋至“手動(dòng)”位置處，再按下“脹管拉” 按鈕，然后脹管油缸開始拉動(dòng)脹管模具脹膠管內(nèi)芯，當(dāng)脹模與膠管內(nèi)芯完全脫離之前應(yīng)用繩具將拉桿栓牢并用天車吊住但不能拉的太緊，等把拉桿脹模完全拉出膠管內(nèi)芯之后，將拉頭銷取出，即可把拉桿及脹模等取出，然后按下“扣壓開模”按鈕，使模具張口張開至最大，再將扣壓完成動(dòng)膠管總成取出即可。工作前，啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)約三分鐘，空載往復(fù)運(yùn)行二分鐘，在活塞退到最后位置時(shí)應(yīng)在各模座外錐面與錐套內(nèi)錐面均勻涂黃油潤(rùn)滑。（注意：在每次把拉桿及脹模放入到膠管內(nèi)芯之前，一定要在脹模外圓及膠管內(nèi)芯內(nèi)孔均勻涂抹潤(rùn)滑劑，否則容易損壞模具和膠管內(nèi)芯。）

5) 工作完畢，模座和壓套均要擦干凈加油，一定要使模具處于張開狀態(tài)，從而使模具座之間安裝的彈簧處于放松狀態(tài)，最后停機(jī)。

6） 將標(biāo)尺調(diào)到不同的刻度，可以扣壓到不同的尺寸，同時(shí)標(biāo)尺還做為前限位使用，當(dāng)前滑動(dòng)板上的標(biāo)尺頂桿頂?shù)綐?biāo)尺桿時(shí)，機(jī)器將自動(dòng)停止扣壓。當(dāng)標(biāo)尺刻度不夠使用時(shí)，可把固定標(biāo)尺頂桿的兩個(gè)內(nèi)六角螺釘擰松，將安裝在前滑動(dòng)板上的標(biāo)尺頂桿向標(biāo)尺桿側(cè)調(diào)整，調(diào)整合適距離之后再把螺釘擰緊即可。

7）該設(shè)備額定壓力為25 mpa，嚴(yán)禁超壓使用，應(yīng)以壓力表示數(shù)為準(zhǔn)。

8）該機(jī)工作時(shí)為高壓狀態(tài)，在放置安裝該設(shè)備時(shí)應(yīng)使油缸尾部靠墻。

9）本設(shè)備在使用前必須認(rèn)真檢查標(biāo)尺是否靈活可靠，以標(biāo)尺座能靈活離開標(biāo)尺座為準(zhǔn)，松開后，靠彈簧彈力自動(dòng)壓緊在標(biāo)尺座上，不可用螺釘將標(biāo)尺緊固在標(biāo)尺座上，否則會(huì)損壞標(biāo)尺。

10）對(duì)壓合機(jī)構(gòu)中的模座錐面要經(jīng)常性的涂抹潤(rùn)滑脂，以確保設(shè)備能長(zhǎng)期正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

 11）長(zhǎng)期使用后發(fā)現(xiàn)有漏油現(xiàn)象時(shí)，要及時(shí)更換油缸和管閥系統(tǒng)中的密封件。

 12）主油缸活塞的后退行程可以通過調(diào)整后限位撞桿來(lái)控制，但要保證模座小端端面（遠(yuǎn)離導(dǎo)軌盤的一端）與錐套靠大口端端面距離不小于10mm，以免將模座上的拉桿撞壞。

 13）本設(shè)備共有2處限位開關(guān)。其中標(biāo)尺為前限位，后限位開關(guān)1個(gè)。當(dāng)標(biāo)尺撞桿頂?shù)角跋尬粫r(shí)，扣壓動(dòng)作停止；當(dāng)扣壓油缸后退時(shí)，后滑動(dòng)板上安裝的限位片頂?shù)胶笙尬婚_關(guān)，則主油缸停止后退動(dòng)作。

 14）標(biāo)尺調(diào)整示例：如果選用模具內(nèi)徑為φ181，鐵皮外徑為φ194，當(dāng)鐵皮扣壓完成后外徑為φ186，則扣壓后鐵皮外徑與模具內(nèi)徑相差為5，故標(biāo)尺應(yīng)調(diào)整為3.5×5=17.5，所以將副尺的零刻線與主尺零刻線對(duì)準(zhǔn)后，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)17.5圈即可。副尺旋轉(zhuǎn)一圈則扣壓量將增加或減少1mm，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)則扣壓量將減少，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)則扣壓量將增加。(標(biāo)尺每調(diào)整3.5mm即3.5圈，扣壓直徑增加或減小1mm,順時(shí)針調(diào)整標(biāo)尺，模具張口增加，逆時(shí)針則減小，調(diào)到所需位置即可).