裝配平臺(tái)規(guī)格：1000×750-3000×6000（mm)，特殊規(guī)格可根據(jù)用戶需求制造，大于此規(guī)格的裝配平臺(tái)可以拼接。

用途：應(yīng)用于動(dòng)力機(jī)械設(shè)備的裝配及調(diào)試，表面帶有t形槽，可以固定動(dòng)力機(jī)械設(shè)備。工作面上可加工圓孔、u型孔或長(zhǎng)孔。

精度：按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程jjg117-91執(zhí)行，分為3級(jí)、精刨兩種。

材質(zhì)：優(yōu)質(zhì)高強(qiáng)度灰口鑄鐵ht200-250，工作面硬度為hb170-240，鑄件經(jīng)過(guò)兩次人工退火600℃-700℃或自然時(shí)效2-3年，完全去除內(nèi)應(yīng)力，精度穩(wěn)定，耐磨性能好。

包裝：木制包裝。包裝前經(jīng)防銹處理并妥善包裝，避免因包裝不善而在運(yùn)輸過(guò)程中損壞產(chǎn)品。平板經(jīng)檢定合格后，應(yīng)附有產(chǎn)品合格證;產(chǎn)品合格證上應(yīng)出廠日期和產(chǎn)品序號(hào)。

技術(shù)要求：

1、平板工作面不得有嚴(yán)重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點(diǎn)等缺陷。

2、平板的鑄造表面應(yīng)清除型砂且平整，涂漆牢固。

3、平板應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)細(xì)密的灰口鑄鐵或合金等材料制造，其工作面硬度應(yīng)為170-220hb。

4、平板工作面通常應(yīng)采用刮削工藝。

裝配平臺(tái)鑒定

1、裝配平臺(tái)工作面上不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。

2、裝配平臺(tái)工作面上不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各鑄造表面應(yīng)徹底清除型砂，且表面平整、涂漆牢固，各稅邊應(yīng)修鈍。

3、t型槽在平板的相對(duì)兩側(cè)面上，應(yīng)有安裝手柄或吊裝位置的設(shè)置、螺紋孔或圓柱孔。設(shè)置吊裝位置時(shí)應(yīng)考慮盡量減少因吊裝而引起的變形。

4、裝配平臺(tái)應(yīng)經(jīng)穩(wěn)定性處理和去磁。

5、裝配平臺(tái)工作面與側(cè)面以及相鄰兩側(cè)面的垂直公差為12級(jí)（按gb1184—80《形狀位置公差》規(guī)定）。

6、裝配平臺(tái)工作面的硬度應(yīng)為hb170—220或187—255之間。

7、t型槽主要檢定項(xiàng)目

a、材質(zhì)及表面硬度。b、形狀位置公差，含名義尺寸，垂直度公差。c、外觀。d、平面度。e、接觸斑點(diǎn)。f、平面波動(dòng)量。g、工作面允許撓度值。h、表面粗糙度。

8、精度參數(shù)。

3級(jí)平板未規(guī)定接觸斑點(diǎn)要求。1級(jí)平板要求接觸斑點(diǎn)數(shù)在任意25×25mm平面內(nèi)不少于20點(diǎn)。2級(jí)平板要求接觸斑點(diǎn)數(shù)在任意25×25mm平面內(nèi)不少于12點(diǎn)。

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