托馬斯磁鋼粘接耐高溫膠（THO4058A1）

名稱托馬斯磁鋼粘接耐高溫膠（tho4058a1）概  述本品系特種樹脂雜化改性膠粘劑，雙組份，常溫快速固化、粘接強度高、耐溫性能、耐老化優良操作簡便。范 圍適用于較高高溫環境中工作的馬達磁環（磁線圈）、磁鐵和金屬、陶瓷、復合材料骨架的粘接，膠體具備卓越的耐化學腐蝕性及，故更適用于各種磁鐵表面防腐涂層涂覆。適合于兆瓦級電機磁鋼使用。性

能

特

點·外觀：a組份為多色粘稠膏狀，b組份為淺黃色混合液體。黏度及觸變性可根據客戶實際工況進行調整。

·固化速度快，25℃時，1－3小時初固化，24小時接近最大粘接強度。

·如果需要在溫度為80-100℃持溫烘箱中加熱則為30—60分鐘完全固化。

·粘接強度高，耐老化性能、耐濕熱性能優良、高溫下絕緣性好、良好導熱性。

·耐溫性能好，適應溫度范圍廣，粘接后在較高的溫度下仍有較好的粘接效果。

·粘接表面無需嚴格處理，兩組份按比例調配，使用方便。

·耐介質性能優良，耐油、脂、水、酸、煤油、醇、堿、環烴、輻照等。

·安全及毒性特征：產品達到rohs、reach標準指令。

·貯存穩定性較好，貯存期為2年。

主要技術性能指標如下： 磁鐵+球鋼

耐溫范圍:-70－+420℃粘接強度:

常溫:拉伸強度≥28mpa; 剪切強度≥25 mpa  200℃:拉伸強度  17－18．5 mpa    剪切強度  14-15.4mpa  硬度85

耐腐蝕性： 高錳酸及氟鹽 85℃ 100％  500h，無溶解、無裂紋。

耐濕熱性：100℃ 100％ 1000h  吸水率0.01 使 用 1、將被粘接骨架表面除銹、去污、并以公司專配擦拭劑擦凈烘干待用，有條件的客戶可對其表面進行噴砂處理再以擦拭劑擦拭干凈、烘干待用。

2、將膠a、b組份按質量比10：1均勻混合，同時注意在涂膠的工具時最好選擇不具備和磁體相吸引的材質，塑料刀片施膠為最佳。

3、 將調好的膠液刮涂于骨架和磁鐵表面，對接、合攏、壓實、靜置24小時，或采取80℃1小時加熱固化。

4、如磁鐵表面有鍍鋅、鍍鎳或其它鍍層，則需先驗證鍍層的強度是否滿足工況要求，如鍍層強度不高，則可采取裸磁鐵進行粘接，在高溫和工作環境下膠層能很好保護磁鐵不會受到氧化或其它腐蝕。5、對于磁鐵外掛設計進行粘接的部件，如在較高轉速和較大功率的電機，則公司建議可采取外圍加扎帶方式進行加固。

5.1、對于采取外部扎帶加固時，需選擇韌性好的耐蝕金屬或耐高溫高濕的復合材料布或帶。對需粘接的扎帶表面進行去污擦拭烘干涂膠，最后某點錨固收尾。對于需做幫襯的復合布則可選擇玻璃纖維、芳綸、碳纖維布等，其材料在粘接時需以擦拭劑對其表面進行擦拭處理再進行浸膠，然后纏繞3-n圈（n﹥3），并做好接縫收尾，并擠掉多余膠水后用，擦拭劑擦拭干凈殘膠。

5.2、外置磁鐵間隙固定和內置磁鐵間隙處理方式一致，見下第6條。

6、對于磁鐵內置設計進行粘接的部件，可采取嵌接或磁鐵與磁鐵間隙以陶瓷或其它耐熱性好、絕緣性好、耐油脂性能好及導熱性好的極性材料進行密封，則能達到更好的幫襯結構作用。

6.1、在進行磁鐵間隙幫襯粘接時，幫襯材料表面以擦拭劑擦拭干凈，所有幫襯側面和背膠面均勻涂敷膠水，然后鑲嵌進去，刮去多余膠水，并以棉布蘸取少許擦拭劑擦拭掉殘余膠水。

6.2、、對于磁鐵間隙以楔子結構加固的客戶，需對被粘接楔子部分均勻涂膠，以避免高溫下應力釋放，擠碎磁鐵。

7、部分客戶如采取孔位錨固方式對磁鐵進行加固，避免高溫下應力擠碎磁鐵，則需在孔位和螺桿上均涂敷膠水，并以膠水鎖死螺母。

8、無論是內置還是外置磁鐵間隙幫襯，均需思考楔子的高溫、導熱、膨脹系數及其它理化性能。

8、如更多粘接結構設計及用膠設計，則可聯系公司技術工程師。 注 意1、 取膠工具絕不可混用。

2、 操作環境注意通風。

3、 膠液如觸及皮膚，可及時用肥皂水沖洗.

4、 未用完的膠應蓋好，置于陰涼干燥通風處存放。