4cr13模具鋼特性淬火后比3cr13硬度高一些、耐蝕性良好。用途作刃具、噴咀、閥座等。1cr17ni2特性有較強的耐硝酸及有機酸的腐蝕。用途用作較高硬度及高耐磨性的熱油泵、閥片、閥門軸承、醫療器械、彈簧等零件。

4cr13模具鋼標準：gb/t1220-1992化學成份：碳c：0.36～0.48硅si：≤0.601)退火,800～900℃緩冷或約750℃快

●特性及適用范圍：

化學成份

錳mn：≤0.80

硫s：≤0.030

磷p：≤0.035

鉻cr：12.00～14.00

 　鎳ni：允許含有≤0.60

力學性能

●力學性能：硬度：退火,,≤201hb,壓痕直徑3.9～4.3mm;淬火,≥50hv

●熱處理規范及金相組織：

特寶金屬提供圖案

特寶金屬提供圖案

熱處理規范：;2)淬火,1050～1100℃油冷

回火,200～300℃快冷。

金相組織：組織特征為馬氏體型。

交貨狀態

●交貨狀態：鋼材以退火狀態交貨。鍛造：油淬冷作模具鋼有一些裂紋敏感性，鍛造加熱時不宜迅速加熱，最好在650-750度進行一次預熱，鍛造加熱溫度為1130-1150度，終鍛溫度應大于800-850度，鋼錠鍛造時取上限溫度。坯料鍛造時取下限溫度

退火：

一般退火采用780-800度，保溫4-6小時，以≤50度/小時，冷卻到550度出爐空冷，等溫退火采用700-800度保溫2-4銷售，然后再670-720度保溫，保持2-4小時，以≤50度/小時冷速冷卻到500度出爐空冷，退火硬度為241-197hb

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