其特點是：

·高耐磨性

·抗崩性好

·抗壓強(qiáng)度高

·高溫回火后硬度高（>60hrc）

·淬透性好

·淬硬后尺寸穩(wěn)定性好

·抗回火軟化性好·線切割性好

·機(jī)加工及碾磨性好

·表面處理特性好

出廠狀態(tài)︰hb235

主要用途

assab88是一種多用途冷作工具鋼。它有良好的抗混合/磨粒磨損性和抗崩角性。高溫回火后可獲得很高的硬度（>60hrc）。因此，對于從高硬度（>hrc60）的大截面上用線切割割下形狀復(fù)雜的模具，可降低開裂風(fēng)險。另外，高強(qiáng)度的基體特別適合做表面處理如氮化或pvd。assab88主要用于中等生產(chǎn)量且需要有良好的抗磨粒或混合磨損性及良好的抗崩角性的模具。

應(yīng)用例子：

·沖切和精沖

·剪切

·成形

·壓印

·冷鍛

 ·冷擠

·搓絲

·拉伸和深拉

·粉末壓實

化學(xué)成份(％)︰

c:0.90

cr:7.80

mn:0.50

si:0.90

mo:2.50

v:0.50

assab88的熱處理：

⑴軟性退火：在保護(hù)氣氛下，加熱至850℃，均溫后，以每小時10℃爐冷至650℃，然后空冷至室溫。

⑵消除應(yīng)力：模具經(jīng)粗加工后，應(yīng)加熱到650℃，均溫后保溫兩小時，緩慢冷卻至500℃，然后空冷至室溫。

⑶硬化（淬硬）處理：預(yù)熱溫度：650-750℃；奧氏體化溫度：950-1080℃。通常選擇：1030-1050℃

保溫時間：30分鐘

模具在硬化過程中，必須加以保護(hù)，以避免脫碳和氧化。

⑷淬冷介質(zhì):♦高壓氣體/循環(huán)氣體冷卻♦真空冷卻(高速及足夠的過壓氣體)♦在500-550℃的鹽爐或流態(tài)化爐中,分級淬火♦200-350℃的鹽爐或流態(tài)化爐中,分級淬火♦油冷(僅限于幾何形狀很簡單的模具)

注意:模具冷卻至50-70℃后立即回火。

(5)熱處理變形：assab88的變形是通過在其淬火、回火前后的尺寸測定獲得的：（見上圖右）

奧氏體化溫度：1030℃保溫30分鐘，真空冷卻速度：從800℃至500℃之間在真空中以每秒0.75℃的速度冷卻。

回火：在不同溫度下回火，2×2h；樣品尺寸：100×100×100mm。

(6)深冷處理：尺寸穩(wěn)定性要求高的模具應(yīng)當(dāng)采用深冷處理。深冷處理可以減少殘余奧氏體含量，且可使模具硬度提高1-3hrc。

武風(fēng)金屬宗旨：以質(zhì)量求生存、以質(zhì)量求發(fā)展、向質(zhì)量要效益、建質(zhì)量效益之路、創(chuàng)質(zhì)量效益之業(yè)。